Empileuse semi-automatique de laboratoire pour l'assemblage de cellules lithium-ion de type sachet (pouch cell)

Présentation du produit

Cette empileuse semi-automatique de laboratoire est un système d'assemblage de précision avancé, conçu spécifiquement pour l'empilage par pliage en Z des cellules lithium-ion de type sachet. En combinant le chargement manuel des électrodes avec un positionnement secondaire entièrement automatisé, une préhension robotisée par aspiration, une alimentation continue du séparateur et un empilage de couches de précision, cet équipement offre un équilibre optimal entre flexibilité opérationnelle et automatisation de haute précision. Il est conçu pour éliminer les désalignements internes et les plis du séparateur, établissant une base fiable pour le prototypage de cellules à haute densité énergétique.

Conçu principalement pour les instituts de recherche sur les batteries, les lignes de test pilotes et les centres de R&D de fabrication de cellules, le système s'adapte à une large gamme de dimensions de cellules sans nécessiter de changements structurels complexes. Son architecture en porte-à-faux facilite l'accès pour le chargement des rouleaux de séparateur, la maintenance et l'inspection visuelle. Le micro-ajustement latéral par moteur pas à pas intégré et l'architecture de mouvement en boucle fermée permettent aux ingénieurs procédés d'obtenir un alignement des couches cohérent et reproductible pour diverses chimies expérimentales, y compris les configurations de cellules à l'état solide, NMC, LFP et sodium-ion.

Construit avec des composants industriels de haute qualité, des guides de mouvement linéaire de précision et un cœur de contrôle PLC intégré, cet appareil d'empilage garantit un fonctionnement continu et fiable dans des environnements de salle blanche et de salle sèche exigeants. Il fournit aux équipes de recherche et aux ingénieurs de pré-production la répétabilité mécanique nécessaire pour évaluer de nouvelles combinaisons cathode/anode, des formulations à haute teneur en nickel et des séparateurs ultra-fins polymères ou revêtus de céramique, avec une confiance totale dans l'intégrité physique de la cellule.

Caractéristiques principales

• Alimentation automatique du séparateur par servomoteur à tension constante : L'alimentation par rouleau en porte-à-faux intègre un système de tension en boucle fermée piloté par servomoteur qui maintient dynamiquement une tension uniforme du séparateur tout au long du cycle d'empilage, évitant l'allongement du matériau, les plis et les contraintes de surface.
• Contrôle de précision par guidage photoélectrique des bords : Des capteurs optiques haute résolution surveillent le suivi du séparateur en temps réel, compensant automatiquement les déviations latérales du rouleau pour assurer un placement impeccable du séparateur et prévenir les courts-circuits internes.
• Empilage robotisé par aspiration de haute précision : Les électrodes placées dans le nid d'alignement sont transférées en toute sécurité par un manipulateur pneumatique à vide à haute réponse, garantissant une répétabilité de positionnement inférieure au millimètre avec une précision d'alignement global de l'empilement à ±0,3 mm.
• Grande flexibilité dimensionnelle et outillage modulaire : La plateforme prend en charge des tailles d'électrodes allant de 35 mm × 35 mm jusqu'à 200 mm × 200 mm (y compris les languettes) grâce à des dispositifs d'alignement facilement réglables, s'adaptant à divers facteurs de forme de cellules sans coûts de réoutillage dédiés.
• Gestion programmable du nombre de couches et de l'épaisseur : Capable d'empiler jusqu'à 500 couches et une épaisseur maximale de paquet de 30 mm, le système permet aux opérateurs de définir des séquences d'empilage et des nombres de lots précis via l'interface numérique intuitive.
• Micro-ajustement latéral par moteur pas à pas : Des entraînements par moteur pas à pas de précision régissent le déplacement linéaire gauche-droite, offrant un positionnement fluide et de haute précision ainsi qu'un calibrage par micro-pas intuitif lors de la configuration des recettes et de l'optimisation des processus.
• Interface tactile industrielle et architecture PLC : Un contrôleur logique programmable centralisé associé à une interface homme-machine (IHM) réactive simplifie la configuration des paramètres, les diagnostics opérationnels et la surveillance de la production pour un fonctionnement propre et sans tracas.
• Arbre d'expansion pneumatique robuste en porte-à-faux : L'arbre central pneumatique de 3 pouces permet un montage rapide et sécurisé des rouleaux ainsi que des échanges de bobines de séparateur jusqu'à 250 mm de diamètre extérieur, maximisant le temps de disponibilité dans les flux de travail de recherche actifs.

Applications

Spécifications techniques

Pourquoi choisir ce produit

• Précision d'ingénierie supérieure : Conçu avec un châssis rigide en porte-à-faux et des étages de mouvement de précision pilotés par impulsions, ce système minimise la déflexion mécanique, garantissant une précision d'alignement de ±0,3 mm sur des centaines de couches consécutives.
• Gestion avancée de la tension et des bords de la bande : Contrairement aux dispositifs de tension manuels ou non motorisés conventionnels, le mécanisme de tension constante intégré piloté par servomoteur et le système de guidage photoélectrique des bords éliminent activement le biais, l'étirement et le froissement du séparateur.
• Polyvalence dimensionnelle exceptionnelle : Le dispositif de positionnement universel s'adapte aux empreintes de cellules de type sachet de 35 mm × 35 mm jusqu'à 200 mm × 200 mm, permettant aux équipes de recherche de passer facilement des cellules de recherche compactes aux prototypes commerciaux grand format.
• Ergonomie centrée sur l'opérateur et sécurité des processus : Le mélange de mise en place ergonomique manuelle des électrodes et de préhension automatique par aspiration protège les opérateurs des tensions répétitives tout en préservant les bords et languettes délicats des électrodes de toute déformation physique.
• Qualité de construction industrielle robuste : Chaque composant structurel, actionneur pneumatique et ensemble de roulements est spécifié pour les environnements exigeants de salle sèche, garantissant une durée de vie mécanique prolongée, une maintenance réduite et une productivité de laboratoire ininterrompue.

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