Machine d'enduction continue par extrusion avec bain-marie

Présentation du produit

Cette machine d'enduction continue par extrusion avec bain-marie est conçue pour l'enduction contrôlée et reproductible de substrats en feuille métallique utilisés dans le développement d'électrodes de batterie et le traitement de matériaux avancés. Sa tête d'enduction par extrusion, son mécanisme de réglage de précision, son transport de bande à tension constante et son fonctionnement basé sur PLC travaillent ensemble pour produire une application précise de film humide avec un contrôle dimensionnel fiable. L'équipement combine l'enduction, le traitement par double bain liquide, le séchage à air chaud et le rembobinage dans un seul chemin de production continu.

Le système est adapté à la recherche sur les électrodes de batteries lithium-ion, à la validation de lignes pilotes, aux études de formulation de boues, au traitement des collecteurs de courant et à d'autres tâches d'enduction rouleau à rouleau nécessitant une qualité de film contrôlée. Il accepte les feuilles d'aluminium et de cuivre, les systèmes de solvants NMP à base d'huile et les systèmes de solvants H2O/NMP à base d'eau. Sa large capacité en termes de viscosité des boues et de teneur en solides soutient le développement de processus pour une gamme de formulations d'électrodes.

Conçue pour les environnements exigeants de laboratoire et de fabrication pilote, cette unité utilise un montage de rouleaux sur châssis en acier robuste, des sections de traitement en acier inoxydable SUS304, des rouleaux d'enduction chromés durs et un contrôle de chauffage indépendant. La gestion de la tension en boucle fermée, le guidage de bande par ultrasons, les composants mécaniques de haute précision et la gestion protégée de la température du four aident à maintenir un fonctionnement constant lors de cycles d'enduction prolongés.

Caractéristiques principales

• Tête d'enduction par extrusion de précision : La tête d'extrusion est finie à Ra0.4 avec une rectitude de <= +/-1,5 µm. Son mécanisme de micro-ajustement de précision prend en charge une géométrie d'enduction contrôlée et aide à atteindre une précision d'enduction de +/-3 µm.

• Gestion stable de la tension de bande : Un contrôle automatique de tension constante est appliqué au déroulage et au rembobinage pour maintenir la stabilité du déplacement de la feuille. Le contrôle indépendant de la tension de rembobinage et un arbre expansible pneumatique de 3 pouces aident à protéger les substrats minces en aluminium et en cuivre pendant le traitement continu.

• Guidage de bande par ultrasons : Un dispositif de correction automatique par ultrasons permet un contrôle de la déviation du guidage de bande de +/-0,3 mm. Cela aide à maintenir un alignement stable pendant que le substrat se déplace à travers les étapes d'enduction, de bain liquide, de séchage et de rembobinage.

• Configuration à double bain-marie : Deux bains liquides peuvent être configurés avec deux liquides différents pour une flexibilité de processus. Chaque bain en acier inoxydable SUS304 dispose de dispositifs de drainage et de trop-plein dédiés, ainsi que d'éléments chauffants électriques disposés uniformément pour une exposition thermique homogène.

• Séchage à air chaud double face : La section de séchage dirige l'air vers les surfaces supérieure et inférieure du substrat. Son agencement de chauffage indépendant à double couche, sa structure de recirculation d'air chaud et ses fentes de buse moulées sur mesure favorisent une élimination efficace des solvants sur toute la bande enduite.

• Protection indépendante des zones du four : Chaque section du four est contrôlée indépendamment pour la température de fonctionnement normale et la surveillance de surchauffe. En cas de surchauffe, le système de protection déconnecte l'alimentation principale de chauffage pour favoriser un traitement thermique plus sûr et plus fiable.

• Contrôle de chauffage de haute précision : Un contrôle de puissance par signal analogique est utilisé pour le chauffage, offrant une précision de chauffage du bain de +/-1 °C et une précision de chauffage du four de +/-0,5 °C. L'approche est conçue pour une distribution précise de la chaleur et une longue durée de vie du système de chauffage.

• Construction robuste des rouleaux et du châssis : Les rouleaux sont montés sur un châssis en acier rigide, les rouleaux de renvoi en aluminium reçoivent une finition de surface oxydée, et le rouleau d'enduction en acier est chromé dur. La spécification du rouleau d'enduction contrôle le faux-rond radial, la rugosité et la rectitude pour une cohérence d'enduction fiable.

• Fonctionnement par PLC et double écran tactile : Un PLC et des écrans tactiles à la tête et à la queue de la ligne simplifient le fonctionnement sur tout le chemin du processus. Lorsqu'une erreur se produit, l'écran tactile affiche l'écran correctif applicable pour accélérer le diagnostic et la récupération.

• Refendage et rembobinage intégrés : L'agencement de rembobinage à bras unique comprend un guidage automatique, une tension constante automatique, un arbre expansible pneumatique et un mécanisme de refendage. Cela favorise une collecte ordonnée et une manipulation en aval de la feuille traitée.

Applications

Spécifications techniques

Pourquoi choisir ce produit

• Conçu pour le traitement pilote contrôlé : L'équipement intègre un contrôle de tension stable, une correction d'alignement par ultrasons, une enduction par extrusion de précision, un traitement en bain liquide, un séchage et un rembobinage dans un chemin de processus adapté aux travaux techniques reproductibles.

• Précision là où elle affecte la qualité de l'électrode : La précision d'enduction contrôlée, la précision du poids d'enduction, la précision dimensionnelle, la spécification de rouleau à faible faux-rond et la performance de température étroitement gérée fournissent une base solide pour la cohérence du processus.

• Matériaux industriels durables : Les bains en acier inoxydable SUS304, les composants du four et les ventilateurs, ainsi que les rouleaux d'enduction en acier chromé dur et la construction sur châssis en acier rigide, sont sélectionnés pour une fiabilité de fonctionnement durable.

• Protection et visibilité opérationnelle : Les contrôles indépendants du four, la protection contre la surchauffe, les affichages de défauts sur écran tactile et le contrôle par PLC soutiennent un fonctionnement discipliné et un dépannage rapide.

• Adaptable aux exigences de développement : Les gammes prises en charge pour la feuille, la boue, le solvant, l'épaisseur sèche et la teneur en solides permettent aux équipes techniques de configurer le système autour de processus d'électrodes établis et émergents.

Contactez KINTEK pour un devis ou une solution personnalisée adaptée à votre format de feuille, votre système de boue, votre processus de bain liquide et vos exigences de laboratoire ou de ligne pilote.

Fait Confiance par les Leaders de l'Industrie