Calandreuse à rouleaux horizontale chauffante à double servomoteur intégrée

Présentation du produit

Ce système est une calandreuse horizontale chauffante à double servomoteur intégrée, conçue spécifiquement pour le calandrage de haute précision des électrodes de batterie et des matériaux avancés non ferreux. Fonctionnant dans des conditions thermiques contrôlées, la machine facilite la réduction précise de l'épaisseur et l'optimisation de la densité pour les électrodes de batteries lithium-ion de nouvelle génération, les supercondensateurs et les substrats de stockage d'énergie spécialisés. En intégrant des entraînements à double servomoteur indépendants et un chauffage interne des rouleaux, cet équipement offre une uniformité structurelle supérieure pour les films d'électrodes à procédé sec et humide.

Conçue pour les environnements de recherche en laboratoire, les installations de production pilote et les centres de développement de matériaux avancés, la calandre offre un fonctionnement adaptable pour le traitement continu de feuilles, le compactage de granulés et le laminage de bandes. L'orientation horizontale des rouleaux, associée à une trémie d'alimentation en poudre dédiée, permet aux chercheurs de manipuler des formulations de matériaux actifs en vrac ainsi que des substrats revêtus en continu avec une géométrie d'alimentation constante et une distorsion réduite du matériau.

Construit selon des normes industrielles rigoureuses, l'équipement garantit une rigidité mécanique et une stabilité thermique sans compromis lors d'essais de laminage prolongés. Les rouleaux en alliage de haute qualité traités avec un chromage dur spécial résistent à la déformation et à l'usure sous une contrainte de compression soutenue. Grâce à l'instrumentation numérique intégrée et au réglage micrométrique autobloquant de l'écartement, les chercheurs peuvent compter sur cette calandre pour des essais expérimentaux hautement reproductibles et de qualité publication.

Caractéristiques principales

• Entraînement asynchrone indépendant à double servomoteur : Les rouleaux supérieur et inférieur sont entraînés par des servomoteurs dédiés, permettant aux opérateurs de synchroniser librement les vitesses de rotation ou d'introduire une rotation asynchrone différentielle pour adapter les contraintes de cisaillement interfacial et les gradients de densité au sein des couches d'électrodes sensibles.
• Gestion thermique interne de précision : Les éléments chauffants internes intégrés dans les deux rouleaux assurent une répartition uniforme de la chaleur en surface jusqu'à 130 °C, gérés par deux contrôleurs PID numériques indépendants avec une résolution d'affichage de 0,1 °C et une précision de température de ±2 °C.
• Fonctionnement polyvalent à double mode de chauffage : La calandre fonctionne de manière transparente en mode laminage chauffé ou en mode pressage à froid ambiant, offrant aux équipes de recherche la flexibilité d'évaluer la dynamique de compactage thermique sans reconfigurer le matériel mécanique.
• Outillage chromé ultra-rigide : Conçue avec des rouleaux en alliage à haute résistance trempés à HRC62 et finis avec un chromage dur, atteignant des finitions de surface supérieures (Ra 0,8 μm pour le pressage d'électrodes sèches et Ra 0,4 μm pour le revêtement d'électrodes humides) pour éviter l'adhérence et la contamination du film.
• Cylindricité des rouleaux de haute précision : L'usinage de haute précision garantit des tolérances de cylindricité des rouleaux ≤ ±2 μm, garantissant un compactage uniforme de la section transversale, empêchant les concentrations de contraintes locales et éliminant les variations d'épaisseur sur les substrats larges.
• Réglage de l'écartement micrométrique par bloc en coin : Les mécanismes de bloc en coin calibrés assurent une stabilité mécanique autobloquante et un réglage de l'écartement sans jeu de 0 à 3 mm, surveillé en temps réel via des jauges électroniques numériques de haute précision.
• Automatisation par écran tactile PLC et sens réversible : L'interface PLC centralisée permet une programmation numérique intuitive des paramètres, des réglages de vitesse d'alimentation en continu de 0 à 40 mm/s et un contrôle instantané du laminage avant/arrière pour une récupération rapide des échantillons et des cycles automatisés.
• Trémie d'alimentation pour le traitement des poudres : Comprend un entonnoir d'alimentation en poudre intégré et un assemblage de plaque de guidage, permettant un laminage direct propre et contrôlé de poudres d'électrodes à procédé sec, d'électrolytes solides et de formulations métallurgiques granulaires.

Applications

Spécifications techniques

Pourquoi choisir ce produit

• Contrôle de calandrage asynchrone inégalé : Contrairement aux calandres conventionnelles à moteur unique qui verrouillent les rapports de rouleaux, ce système utilise deux servomoteurs indépendants pour introduire des différentiels de vitesse de surface contrôlés, permettant une fibrillisation du liant induite par le cisaillement et un soulagement des contraintes lors de la fabrication d'électrodes avancées.
• Uniformité thermique et mécanique supérieure : Avec des éléments chauffants internes intégrés directement dans les rouleaux et des tolérances d'usinage cylindrique maintenues à ≤ ±2 μm, l'équipement élimine les gradients thermiques du bord au centre et les irrégularités de compression, assurant une répétabilité supérieure sur les cycles continus.
• Intégrité mécanique autobloquante robuste : Le mécanisme de réglage de l'écartement par bloc en coin incliné de précision élimine la déflexion et la dérive sous des forces de laminage soutenues, garantissant des réglages d'écartement exacts grâce à des indicateurs numériques haute résolution sans recul inattendu.
• Encombrement de laboratoire compact avec rigidité industrielle : Conçue dans une architecture de bureau intégrée, l'unité fournit un outillage chromé trempé HRC62 de qualité industrielle, une programmabilité PLC avancée et une alimentation polyvalente en poudre/bande dans un encombrement efficace de 770 mm × 540 mm.
• Polyvalence de processus complète : Capable de laminage de film sec, de densification d'électrodes en suspension humide, de consolidation de membranes solides chauffées et de dimensionnement de feuilles à température ambiante, cette calandre sert d'atout polyvalent pour les laboratoires progressistes spécialisés dans les énergies propres.

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