Machine de soudage par ultrasons intelligente 4500W pour languettes de batterie avec empilement d'électrodes de 70 couches

Présentation du produit

Ce système de soudage par ultrasons intelligent est conçu pour l'assemblage à haute résistance de languettes de batterie et d'empilements d'électrodes, là où la cohérence des joints, la faible résistance et le contrôle des processus sont essentiels. Sa puissance de sortie ultrasonique de 4500 W, sa fréquence de fonctionnement de 24 kHz, son contrôle par CPU et son circuit en pont complet à amplitude constante sont conçus pour fournir une énergie stable lors des travaux de production exigeants. Le suivi automatique de la fréquence élimine le besoin de réglage manuel et aide à maintenir une sortie de soudage reproductible à mesure que les conditions de fonctionnement changent.

L'équipement est adapté aux tâches de fabrication de cellules de batterie impliquant des bandes d'aluminium sur des feuilles d'aluminium et des bandes de nickel sur des feuilles de cuivre. Il prend en charge des empilements de matériaux allant jusqu'à 70 couches de feuilles, ce qui le rend pertinent pour le développement en laboratoire, le travail sur ligne pilote et le traitement contrôlé des languettes d'électrodes. Des modes de fonctionnement configurables basés sur le temps, l'énergie, la puissance et la profondeur permettent aux équipes de processus de sélectionner une approche de soudage adaptée à la construction du joint et du matériau.

Construite autour d'outillages résistants et de paramètres de fonctionnement surveillés, cette unité est destinée à une utilisation répétée et fiable. La sonotrode en alliage de poudre, l'électrode inférieure en acier à moule spécial importé, l'amplitude de déplacement haute fréquence contrôlée et la compensation automatique d'amplitude travaillent ensemble pour favoriser des soudures solides et propres tout en protégeant les matériaux sensibles de la batterie contre les dommages évitables liés au processus.

Caractéristiques principales

• Sortie en pont complet à amplitude constante : Le circuit régulé en pont complet optimisé fournit une sortie ultrasonique à amplitude constante. Le suivi automatique de la fréquence maintient le fonctionnement sans réglage manuel, assurant des performances stables lors des cycles de soudage répétés.

• Contrôle intelligent multi-modes : Le contrôle par CPU prend en charge les modes temps, énergie, puissance et profondeur pour une configuration flexible du processus. Cela donne aux opérateurs un contrôle pratique sur les paramètres qui régissent la formation de la soudure à travers différentes combinaisons de languettes, de feuilles, d'épaisseurs et de nombres de couches.

• Plateforme de soudage 4500 W 24 kHz : La puissance nominale de 4500 W à 24 kHz fournit l'énergie ultrasonique requise pour les applications de soudage de languettes de batterie. Le mouvement haute fréquence contrôlé est conçu pour produire une action de soudage forte et stable à l'interface du joint.

• Sonotrode en alliage de poudre longue durée : La sonotrode utilise de l'acier en alliage de poudre importé avec une dureté élevée et un motif rectifié avec précision. Sa durée de vie spécifiée dépasse 150 000 opérations par côté, ce qui aide à réduire les interruptions d'outillage lors des travaux de soudage répétés.

• Électrode inférieure résistante à l'usure : L'électrode inférieure ultrasonique est fabriquée à partir d'acier à moule spécial importé sélectionné. La résistance à l'usure, la résistance aux hautes températures, la ténacité, la rigidité mécanique et la faible déformation après traitement thermique favorisent une fréquence de sortie ultrasonique constante et une amplitude de déplacement haute fréquence robuste.

• Qualité de soudure propre des languettes de batterie : Le processus de soudage est conçu pour former des joints fermes avec une faible résistance interne tout en évitant les faux soudages, les vibrations de poudre, la combustion du séparateur, le chauffage du ruban isolant et la fissuration des languettes ou des feuilles d'électrodes. La zone d'interface soudée résiduelle entre les métaux est supérieure à 80 %.

• Finition de surface contrôlée : Les joints terminés sont conçus pour rester plats et sans plis, sans bavure surélevée sur le côté opposé. Des points de soudure clairs et complets ainsi que des emplacements de soudure non fissurés aident les utilisateurs à évaluer l'intégrité du joint avant les étapes d'assemblage des cellules en aval.

• Écran tactile bilingue de 7 pouces : Un écran tactile de 7 pouces résistant aux interférences fournit des interfaces utilisateur en chinois et en anglais. Les opérateurs peuvent régler le temps de déclenchement, le temps de soudage, la puissance et le délai d'onde secondaire tout en visualisant la fréquence et la puissance de soudage en temps réel.

• Autodiagnostic au démarrage et alarmes : Lors de la mise sous tension, le système scanne les paramètres du système de soudage et les affiche en temps réel. Les conditions de défaut génèrent une alarme, aidant à empêcher le fonctionnement lorsque l'équipement identifie une condition système anormale.

• Assistance à la qualité des données de soudure : Des limites supérieures et inférieures peuvent être définies à partir des données de soudage en temps réel pour surveiller les produits individuels. Lorsqu'un paramètre de soudure tombe en dehors de la bande configurée, l'équipement émet une alarme pour un examen de qualité en temps opportun.

• Compensation automatique d'amplitude : L'unité ajuste automatiquement la sortie d'amplitude pour maintenir une amplitude plus stable. Cette compensation favorise la stabilité du soudage et aide à maintenir une qualité de soudage cohérente pendant le fonctionnement.

Applications

Spécifications techniques

Pourquoi choisir ce produit

• Capacité dédiée à l'empilement de batteries : Les capacités de soudage aluminium-aluminium et nickel-cuivre spécifiées traitent des empilements de feuilles allant jusqu'à 70 couches, avec des dimensions de points de soudure définies pour un assemblage contrôlé des languettes de batterie.

• Stabilité du processus par conception : La sortie à amplitude constante, le suivi automatique de la fréquence et la compensation automatique d'amplitude sont intégrés pour stabiliser le processus de soudage par ultrasons et favoriser des résultats cohérents sur une utilisation répétée.

• Outillage pour usage répété : La sonotrode en alliage de poudre à haute dureté et rectifiée avec précision ainsi que l'électrode inférieure en acier à moule spécial sont sélectionnées pour leur durabilité, leur rigidité, leur résistance à l'usure et leurs performances haute fréquence stables.

• Visibilité de la qualité sur la machine : L'affichage en temps réel de la fréquence et de la puissance de soudage, l'auto-test au démarrage, les alarmes de défaut et les limites de données configurables donnent aux opérateurs des informations directes pour surveiller les conditions de soudage et la qualité du produit.

• Protection des matériaux sensibles : Le résultat de soudage spécifié se concentre sur des joints fermes à faible résistance sans faux soudage, vibration de poudre, combustion du séparateur, chauffage du ruban isolant ou fissuration au niveau de la languette et de la feuille d'électrode.

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