Presse de découpe manuelle pour électrodes de batteries lithium-polymère

Présentation du produit

Cette presse de découpe manuelle est conçue pour la découpe d'électrodes de batteries lithium-polymère avec un flux de travail simple contrôlé par l'opérateur. Une grande feuille d'électrode préparée est placée sur la matrice de découpe, déplacée vers la position de poinçonnage, puis découpée lorsque l'opérateur appuie sur les deux boutons de démarrage. Le plateau supérieur se ferme pour terminer la coupe et s'ouvre lorsque les boutons sont relâchés, assurant une manipulation claire et reproductible lors de la préparation des électrodes.

L'équipement est adapté aux laboratoires de batteries au lithium et aux environnements de support de production qui doivent convertir des feuilles d'électrodes enduites en pièces découpées pour la fabrication de cellules polymères. Il est particulièrement pertinent pour la R&D sur les batteries, le traitement des électrodes à l'échelle pilote, la préparation du contrôle qualité et la recherche sur les matériaux où la géométrie de la découpe et la cohérence de la manipulation affectent les étapes d'assemblage ultérieures.

Un vérin multiplicateur hydropneumatique de 10T, des plateaux supérieur et inférieur de 40 mm, et un parallélisme des plateaux ne dépassant pas 0,15 mm fournissent une base mécanique robuste pour un poinçonnage contrôlé. Le temps de poinçonnage réglable, le délai de démarrage ajustable, la protection par barrière immatérielle et la commande bimanuelle aident l'unité à maintenir un cycle de fonctionnement discipliné dans des conditions de laboratoire et d'utilisation industrielle exigeantes.

Caractéristiques principales

• Force de poinçonnage hydropneumatique de 10T : Le système utilise un vérin multiplicateur hydropneumatique de 10T pour fournir la force nécessaire au poinçonnage des feuilles d'électrodes. Le mécanisme de génération de force est entraîné par de l'air comprimé, ce qui permet une configuration compacte sans source d'alimentation électrique spécifique séparée.

• Deux configurations de zone de travail : L'équipement est disponible avec des zones de travail supérieure et inférieure de 400 x 400 mm ou 500 x 500 mm. Cela offre aux acheteurs un choix basé sur des références entre une surface de manipulation de matrice plus compacte et une surface plus grande pour des feuilles d'électrodes ou des dispositions de matrices plus vastes.

• Géométrie de plateau contrôlée : Les deux versions utilisent des plateaux supérieur et inférieur de 40 mm d'épaisseur avec un parallélisme ne dépassant pas 0,15 mm. Cette relation contrôlée entre les surfaces de travail favorise un engagement uniforme de la matrice et aide à réduire la variabilité causée par un mauvais alignement des plateaux.

• Cycle de fonctionnement pneumatique rapide : Le cycle de fonctionnement à vide à air comprimé est inférieur à 4 secondes. Ce cycle court favorise un poinçonnage répétitif efficace tout en préservant le contrôle du chargement et du positionnement manuel nécessaire à la manipulation des électrodes.

• Temporisation de poinçonnage et de démarrage réglable : Un relais temporisé OMRON permet de régler le temps de poinçonnage, tandis que le délai hydraulique ou de démarrage est réglable selon la configuration. Ces commandes permettent à l'opérateur de définir la séquence en fonction de la matrice choisie, de l'état du matériau et de la procédure de travail.

• Commandes de sécurité pour l'opérateur : La commande bimanuelle nécessite l'utilisation délibérée des deux mains pour lancer l'action de poinçonnage. Une barrière immatérielle de sécurité et un contrôle de sécurité sont inclus pour ajouter une protection autour de la zone des plateaux.

• Construction en acier durable : Les principaux composants structurels en acier sont fabriqués en acier 45# et électroplaqués. L'enceinte en tôle est finie avec une peinture gris-blanc cuite au four, combinant un choix de matériau structurel durable avec une finition d'équipement pratique.

• Positionnement laser sur le grand format : La configuration à plus grande zone de travail comprend un positionnement laser. Cette fonctionnalité aide au placement du matériau d'électrode et de la matrice dans la zone de poinçonnage, améliorant le contrôle visuel de la configuration pour les travaux de plus grand format.

Applications

Spécifications techniques

Le tableau de configuration est destiné à rendre le choix entre les deux formats de zone de travail disponibles direct. La version 400 x 400 mm est spécifiée avec un vérin multiplicateur hydropneumatique standard de 10T et un réglage de délai de démarrage hydraulique. La version 500 x 500 mm est spécifiée avec un vérin multiplicateur hydropneumatique réglable de 10T, un positionnement laser, un délai de démarrage réglable et une taille globale approximative de 750 x 760 x 1850 mm.

Pour les deux configurations, l'air comprimé à 5-8 atmosphères est la source d'alimentation déclarée. Les équipes d'approvisionnement doivent donc évaluer l'alimentation en air comprimé disponible, l'encombrement de la matrice prévue, la zone de travail requise et l'espace nécessaire dans l'installation pour la version sélectionnée. Les données fournies spécifient la plage de pression de fonctionnement et les dimensions externes approximatives de la configuration la plus grande ; aucune spécification supplémentaire concernant les utilités, le poids, l'électricité ou les matrices n'est indiquée.

La procédure de poinçonnage est délibérément simple : la feuille d'électrode coupée est placée sur la matrice, la matrice est déplacée vers la position de poinçonnage, et les deux boutons de démarrage sont pressés. La matrice supérieure se ferme tant que les boutons sont maintenus et s'ouvre après le relâchement. Cette séquence directe combine un contrôle manuel du matériau avec un cycle d'actionnement clairement défini. La barrière immatérielle de sécurité, le contrôle de sécurité, la disposition à deux boutons et la temporisation réglable sont des considérations intégrales lors de l'établissement de la procédure d'exploitation de l'équipement.

Pourquoi choisir ce produit

• Confiance mécanique pour le travail répétitif : L'architecture du vérin multiplicateur hydropneumatique de 10T, les plateaux de 40 mm et les composants structurels en acier 45# électroplaqué fournissent une plateforme solide et spécialement conçue pour le poinçonnage des feuilles d'électrodes.

• Surfaces de travail orientées vers la précision : Le parallélisme des plateaux spécifié de <=0,15 mm donne aux acheteurs un critère d'alignement mesurable lors de l'évaluation de la cohérence de l'engagement de la matrice sur toute la zone de travail.

• Sélection de configuration pratique : Choisissez la zone de travail de 400 x 400 mm pour une manipulation compacte des matrices, ou sélectionnez la zone de travail de 500 x 500 mm lorsqu'une surface plus grande et un positionnement laser sont requis par le flux de travail.

• Contrôle de fonctionnement intégré : Le temps de poinçonnage réglable, le délai réglable, l'initiation par deux boutons et la protection par barrière immatérielle favorisent un processus contrôlé et reproductible plutôt qu'une action de presse manuelle incontrôlée.

• Finition durable et fonctionnement simple : Les composants principaux en acier électroplaqué et une finition en tôle gris-blanc cuite au four complètent une séquence d'opération facile à comprendre pour le personnel formé.

Contactez-nous pour obtenir un devis ou pour discuter de la configuration de zone de travail qui correspond le mieux à votre processus de poinçonnage d'électrodes de batteries lithium-polymère.

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