Distributeur doseur quantitatif de précision pour pompe à injection d'électrolyte à tête unique

Présentation du produit

Cette pompe à injection d'électrolyte à tête unique de haute précision est une solution de dosage de fluide à déplacement positif avancée, conçue spécifiquement pour une distribution rigoureuse de liquides en micro-volumes. Utilisant une conception spécialisée de piston rotatif en céramique sans valve, cet équipement élimine les vulnérabilités mécaniques des pompes doseuses conventionnelles pour assurer une distribution volumétrique chimique continue, sans pulsation et ultra-précise.

Développé principalement pour le remplissage d'électrolyte de batteries lithium-ion, la recherche électrochimique et le dosage de fluides de haute précision dans les secteurs pharmaceutique, biochimique, des adhésifs et de la transformation chimique fine, ce système offre une inertie chimique inégalée. Il fonctionne de manière transparente avec les carbonates organiques corrosifs, les sels de lithium, les solvants agressifs et les réactifs à haute viscosité sans risque de contamination croisée ou de panne mécanique.

Construite avec des boîtiers en acier inoxydable de qualité industrielle et des composants centraux en céramique d'alumine ultra-dure, l'unité de distribution offre une cohérence fiable sur des millions de cycles de fonctionnement. Avec zéro joint dynamique, des capacités complètes de nettoyage en place (NEP) et une interface de mouvement numérique programmable, cet équipement offre aux laboratoires de recherche et aux lignes de fabrication automatisées une fiabilité exceptionnelle et zéro frais de maintenance courante.

Caractéristiques principales

• Mécanisme rotatif en céramique à déplacement positif sans valve : Le trajet du fluide utilise un piston rotatif en céramique d'alumine usiné avec précision qui alterne simultanément l'alignement des orifices et le déplacement de la course, éliminant complètement le besoin de clapets anti-retour conventionnels et empêchant les colmatages, les refoulements et les échecs d'amorçage courants.
• Résistance extrême à l'usure et à la corrosion chimique : Fabriqués avec des céramiques d'alumine $Al_2O_3$ de haute pureté affichant une dureté de surface de 1800 HV0.5, les composants structurels en contact avec le fluide résistent aux acides concentrés, aux alcalis, aux boues cristallines abrasives et aux solvants organiques d'électrolyte de batterie sans dégradation ni lixiviation chimique.
• Architecture sans joint avec zéro maintenance courante : En associant des tolérances dimensionnelles microscopiques à des coefficients de friction naturellement faibles, cet équipement fonctionne entièrement sans joints dynamiques élastomères, joints toriques ou garnitures consommables, ce qui entraîne une usure par friction quasi nulle, un fonctionnement sans fuite et aucun temps d'arrêt pour maintenance programmée.
• Actionnement par moteur pas à pas numérique de haute précision : Piloté par un moteur pas à pas industriel à couple élevé de la série 86 à axe unique, le système fournit un indexage rotatif et linéaire précis sur une plage de vitesse de fonctionnement de 18 à 250 tr/min, maintenant une précision de répétabilité de course volumétrique exceptionnelle à ±3‰ (±0,3 %).
• Large plage dynamique de distribution à l'échelle du microlitre : Un mécanisme de réglage mécanique calibré permet une modulation de la distribution de fluide de 0,05 µL jusqu'à 3000 µL par course individuelle, prenant en charge des débits maximaux allant jusqu'à 750 mL/min pour une évolutivité polyvalente entre le micro-dosage et le remplissage en vrac.
• Rinçage bidirectionnel en place (NEP) : Le rinçage de ligne de routine, le nettoyage et la stérilisation chimique peuvent être exécutés entièrement en ligne sans démonter l'assemblage de la pompe, simplement en basculant la rotation bidirectionnelle du moteur pour inverser les trajets de fluide directement via l'interface utilisateur.
• Contrôleur programmable avec interface à écran tactile : L'IHM numérique intelligente et l'automate intégré permettent aux opérateurs de programmer des profils de distribution personnalisés, d'ajuster les vitesses de rotation, de régler des compteurs de cycles, de gérer les allocations de lots et d'affiner les courbes d'accélération sans intervention mécanique manuelle.
• Boîtier modulaire démontable en SUS304 : Tous les éléments structurels non céramiques, les manchons de pompe et les supports mécaniques sont fabriqués en acier inoxydable robuste SUS304, offrant une barrière classée IP contre les vapeurs de laboratoire corrosives et permettant un démontage complet rapide lorsque une inspection physique est requise.
• Interface de tuyauterie chimique polyvalente : Équipé d'interfaces d'entrée dédiées de 6,0 x 8,0 mm et de sortie de 4,0 x 6,0 mm compatibles avec les lignes de fluide en PE et PTFE chimiquement inertes, garantissant une compatibilité universelle avec diverses configurations de synthèse chimique et d'assemblage de batteries.
• Prêt pour l'OEM et l'automatisation : Conçu avec des protocoles de communication électrique standardisés et un encombrement ultra-compact, cette unité s'intègre parfaitement dans les lignes d'assemblage de batteries automatisées, les boîtes à gants, les stations de travail robotisées et les machines industrielles personnalisées.

Applications

Spécifications techniques

Pourquoi choisir ce produit

• Supériorité tribologique : Construit avec des céramiques d'alumine cristalline de haute pureté durcies à 1800 HV0.5, cette unité de distribution élimine les points d'usure mécanique et surpasse les systèmes conventionnels à piston métallique et à tube péristaltique par des ordres de grandeur.
• Architecture sans valve et sans maintenance : En concevant des jeux de fluide étroits au niveau du micron directement entre le piston rotatif en céramique et le manchon, ce système élimine les joints toriques élastomères, les clapets anti-retour et les pièces d'usure consommables, réduisant considérablement les frais d'exploitation de l'installation et empêchant les arrêts de production en milieu de poste.
• Précision supérieure du fluide et inertie chimique : Offrant une précision de distribution de ±0,3 % sur un spectre volumétrique dynamique de 0,05 à 3000 µL, l'unité gère les électrolytes de batterie agressifs, les solvants et les produits chimiques réactifs sans dérive de fluide ni corrosion interne.
• Intégration transparente du nettoyage en place (NEP) : Le contrôle bidirectionnel de la valve permet des cycles complets de purge de fluide en ligne et de stérilisation par solvant sans démonter le corps de la pompe, minimisant les temps d'arrêt opérationnels et assurant un nettoyage de ligne sans effort entre des lots de fluides disparates.
• Adaptabilité à l'automatisation clé en main : Des dimensions compactes, une construction structurelle robuste en SUS304 et des commandes numériques par écran tactile PLC flexibles font de cette unité une station de travail autonome optimale ou un moteur de fluide OEM intégré pour la fabrication automatisée à haut volume.

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