Machine de formation et de tri sous pression négative pour batteries prismatiques à enveloppe en aluminium

Présentation du produit

Ce système avancé de formation sous vide et de tri de capacité est spécifiquement conçu pour les batteries lithium-ion prismatiques à coque rigide. Fonctionnant dans des conditions thermiques précisément contrôlées jusqu'à 70°C et avec une pression de vide active allant de -15 kPa à -75 kPa, l'équipement accélère rapidement la formation de l'interface d'électrolyte solide (SEI). En extrayant activement les gaz de décomposition internes tout au long du processus d'activation électrochimique, le système raccourcit considérablement les temps de cycle de production et garantit une stabilité optimale des cellules.

Conçue pour traiter des cellules à boîtier en aluminium sur une large gamme de dimensions, cette unité multifonctionnelle intègre une formation de haute précision, un contact automatisé par lit d'aiguilles et un tri rigoureux de la capacité dans un encombrement compact. L'outillage mécanique intègre des fixations de serrage spécialisées — configurées en ensembles de 8 cellules avec maintien calibré par couple — pour supprimer l'expansion des cellules et garantir un contact uniforme des couches d'électrodes internes. Les industries cibles comprennent le prototypage de batteries pour véhicules électriques, la fabrication de stockage d'énergie à l'échelle du réseau et les laboratoires de R&D sur les batteries haute performance.

Conçu avec une architecture de circuit indépendante à double boucle fermée pour le contrôle du courant constant et de la tension constante, le système offre une fiabilité de qualité industrielle et une efficacité énergétique élevée (>65%). Avec une résolution d'échantillonnage analogique-numérique de 24 bits, une détermination intégrée de la résistance interne en courant continu (DCIR) et des protections de sécurité complètes, cette solution de formation garantit une qualité électrochimique reproductible, des cycles de vie de batterie prolongés et des rendements de production supérieurs sous des programmes de fabrication exigeants 24h/24 et 7j/7.

Caractéristiques principales

• Activation thermique et pression négative intégrées : Combine un chauffage contrôlé jusqu'à 70°C avec une extraction dynamique par vide (-15 kPa à -75 kPa) pour éliminer les gaz générés pendant la formation, optimiser la densité de la couche SEI et raccourcir le cycle d'activation.
• Contrôle de canal à double boucle fermée : Utilise une architecture matérielle indépendante pour les modes courant constant (CC) et tension constante (CV), éliminant les interférences entre canaux et assurant une stabilité de réponse exceptionnelle dans toutes les phases de test.
• Conversion AD 24 bits de haute précision : Dispose d'un traitement de signal AD 24 bits et DA 16 bits avec détection Kelvin à quatre fils, offrant une précision de tension et de courant de ±0,05% FS et une précision de mesure de puissance de ±0,1% FS.
• Commutation dynamique rapide : Atteint un temps de montée du courant ≤ 1 ms (10% à 90% FS) et une commutation charge-décharge ≤ 10 ms (-90% à 90% FS), facilitant la simulation de profil d'impulsion au niveau de la milliseconde et les tests DCIR.
• Flexibilité de courant multi-gamme : Offre quatre gammes de courant commutables par logiciel (1A, 6A, 12A, 30A) avec un courant de sortie minimum de 5 mA et une détection de coupure CV jusqu'à 0,2 mA, s'adaptant à des capacités de cellules polyvalentes.
• Fixations de serrage calibrées contre l'expansion : Utilise des dispositifs de retenue mécanique de précision (8 cellules par ensemble) avec serrage manuel ou à clé dynamométrique réglable pour empêcher le gonflement des cellules prismatiques pendant les phases de dégagement gazeux.
• Topologie régénérative économe en énergie : Intègre une conception électronique de puissance avancée atteignant plus de 65% d'efficacité énergétique, réduisant la dissipation thermique opérationnelle, les charges CVC des installations et la consommation d'électricité.
• Coupure multi-conditions complète : Permet une progression de test automatisée basée sur la tension, le courant, la durée relative, la capacité accumulée, le débit d'énergie, la tension delta négative (-ΔV) et une logique programmée personnalisée.

Applications

Spécifications techniques

Pourquoi choisir ce produit

• Qualité SEI supérieure via un double contrôle thermo-sous vide : L'intégration d'une régulation thermique contrôlée jusqu'à 70°C avec une extraction par pression négative assure une élimination rapide des gaz et des couches de passivation plus denses et plus uniformes, prolongeant considérablement la durée de vie des cycles de la batterie.
• Précision de qualité laboratoire dans l'outillage industriel : L'exploitation de l'acquisition AD 24 bits et de la détection Kelvin à 4 fils offre un contrôle ultra-précis du courant et de la tension à ±0,05% FS, garantissant une intégrité de mesure sans faille, de la coupure à micro-courant aux tests haute puissance de 30A.
• Ingénierie de retenue mécanique robuste : Des modules de fixation spécialisés pour 8 cellules avec maintien de pression mécanique calibré protègent les coques en aluminium prismatiques contre la déformation dimensionnelle et le délaminage interne pendant la formation à haut débit.
• Capacités dynamiques d'impulsion et DCIR : Une réponse en sous-milliseconde et une programmation flexible à 32 impulsions permettent aux ingénieurs en batteries avancées d'évaluer la résistance interne dynamique et les profils de cycle de conduite réels avec une répétabilité sans compromis.
• Personnalisation complète du processus et support : Conçue avec des dimensions d'outillage personnalisables, des lits d'aiguilles adaptables et une assistance technique mondiale, cette plateforme s'adapte parfaitement aux lignes pilotes évolutives et aux flux de travail de production de masse.

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