Découvrez comment la presse isostatique à froid (CIP) permet la production en grand volume de composants uniformes, réduit les déchets et automatise les processus pour des industries comme l'automobile et l'électronique.
Découvrez comment une presse de laboratoire permet l'assemblage de batteries tout solide en éliminant les vides et en réduisant l'impédance interfaciale pour un transport ionique efficace.
Découvrez comment le pressage isostatique à froid (CIP) élimine les gradients de densité et les microfissures pour une qualité d'échantillon supérieure par rapport au pressage uniaxial.
Découvrez comment le pressage isostatique élimine les gradients de densité dans les pastilles LLZTO pour un retrait uniforme, une conductivité ionique plus élevée et moins de défauts de frittage.
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Découvrez comment le pressage isostatique assure une densité et une résistance uniformes dans les composants en utilisant la pression du fluide, idéal pour les laboratoires recherchant un compactage fiable des matériaux.
Découvrez comment le compactage isostatique offre une pression uniforme pour une densité, une résistance et une liberté de conception accrues dans les matériaux, surpassant les méthodes traditionnelles.
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Découvrez comment le pressage isostatique à froid automatisé garantit une densité matérielle constante, la sécurité et la répétabilité pour les procédés de fabrication avancés.
Découvrez pourquoi le CIP est essentiel pour les composites basalte-acier inoxydable afin d'éliminer les gradients de densité et d'atteindre une densité relative supérieure à 97 %.
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Découvrez comment les fours tubulaires permettent la pyrolyse à deux étapes pour le carbone poreux dopé à l'azote grâce au contrôle de l'atmosphère et au profilage thermique précis.
Découvrez comment le traitement thermique sous surpression élimine la porosité et force l'alignement des grains dans les fils Bi-2223 pour améliorer les performances du courant critique.
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Découvrez comment le fondant Li2SO4 améliore les précurseurs de Ba2BTaO6:Mn4+ en permettant des réactions en phase liquide, en abaissant les températures et en assurant une uniformité atomique.
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Découvrez comment le recuit à 450°C dans un four à moufle améliore la cristallinité, densifie les squelettes et optimise les interfaces pour des photoanodes à haut rendement.
Découvrez comment les chercheurs évaluent les performances des cylindres en céramique grâce à la surveillance des forces, à l'analyse de l'usure et à la simulation thermique en laboratoire.
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Découvrez comment un film de polyester ultra-mince prévient la contamination, inhibe les déchirures et assure un démoulage facile lors du pressage isostatique à froid.
Découvrez pourquoi le pressage à froid par calandrage haute pression est le choix supérieur pour densifier les électrolytes sulfurés tout en évitant les dommages thermiques.
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