Équipement pour supercondensateurs
Machine de soudage laser pour supercondensateurs
Numéro d'article : CX03
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Longueur d'onde laser
- 1064 nm
- Méthode de soudage
- Soudage laser pulsé à haute énergie
- Application principale
- Soudage de scellage pour cellules de supercondensateurs, plaques de recouvrement, capuchons et orifices de remplissage d'électrolyte
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Présentation du produit
Cette machine de soudage laser est conçue pour les travaux de scellage de précision sur les cellules de supercondensateurs, y compris le soudage entre le corps de la cellule et les plaques de recouvrement supérieures ou inférieures, les capuchons et les trous de remplissage d'électrolyte. Elle utilise un traitement laser pulsé à haute énergie pour concentrer l'énergie sur un petit point focal, permettant une formation de soudure propre et contrôlée là où les méthodes de soudage conventionnelles peuvent entraîner une chaleur excessive, une déformation ou une apparence de cordon irrégulière.
L'équipement est adapté à la fabrication de supercondensateurs et aux processus de soudage de batteries lithium-ion où des joints compacts, un apport thermique contrôlé et une qualité de cordon fiable sont importants. Son processus basé sur le laser prend en charge les applications de soudage impliquant des boîtiers de cellules, des composants de couverture, des capuchons et des éléments d'étanchéité, tout en offrant la précision de positionnement nécessaire pour des opérations de production répétables.
Construit autour d'un processus laser pulsé Nd3+:YAG, ce système est destiné aux environnements exigeants d'assemblage de stockage d'énergie. La sortie laser focalisée de 1064 nm permet un profil de soudure étroit, une petite zone affectée thermiquement et un processus de soudage efficace. Ces caractéristiques aident les fabricants à obtenir une qualité de scellage constante, une apparence de soudure raffinée et une voie pratique vers des flux de travail de soudage automatisés.
Caractéristiques principales
-
Processus laser pulsé à haute énergie : L'équipement applique une sortie laser pulsée à haute énergie pour effectuer le soudage. La distribution d'énergie pulsée concentre l'action de soudage sur le joint cible, permettant un traitement contrôlé des composants d'étanchéité des cellules.
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Sortie laser 1064 nm : Le processus laser produit un faisceau pulsé de 1064 nm après résonance dans la cavité laser. Cette longueur d'onde est délivrée par expansion de faisceau, réflexion ou transmission par fibre, puis focalisée sur la pièce à usiner.
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Profil de soudure étroit : Le soudage laser offre un rapport profondeur/largeur élevé et une faible largeur de soudure. Cette caractéristique est précieuse lorsque les fabricants doivent créer des joints compacts sur les couvercles de cellules, les capuchons et les emplacements des trous de remplissage d'électrolyte.
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Petite zone affectée thermiquement : L'énergie laser focalisée limite la zone affectée thermiquement par rapport aux méthodes de soudage thermique plus larges. Une exposition réduite à la chaleur aide à contrôler la déformation locale lors des opérations de scellage de précision.
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Soudage à faible déformation : Le processus se caractérise par une faible déformation, aidant à maintenir la forme et l'ajustement des composants de cellules soudés. Ceci est particulièrement pertinent pour les assemblages où l'alignement du couvercle et la géométrie d'étanchéité doivent rester contrôlés après le soudage.
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Capacité de traitement à haute vitesse : Le soudage laser est identifié comme un processus de soudage rapide. Le faisceau focalisé et l'apport d'énergie localisé permettent un assemblage efficace là où les équipes de production ont besoin d'une méthode de scellage réactive et répétable.
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Potentiel de positionnement précis : Un petit point focal permet un positionnement de haute précision à l'endroit de la soudure. Cela donne au système une base solide pour les applications nécessitant un placement précis des soudures sur des caractéristiques de cellules compactes.
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Opération orientée vers l'automatisation : Le processus laser contrôlable est facilement adapté à l'automatisation. Les fabricants peuvent utiliser cette capacité lors du développement de séquences de soudage cohérentes pour la production répétée de composants de stockage d'énergie.
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Formation de cordon axée sur la qualité : Les soudures laser sont décrites comme lisses et visuellement raffinées, sans porosité. Le cordon résultant peut ne nécessiter aucun traitement post-soudure ou seulement une simple étape de finition, réduisant les manipulations inutiles en aval.
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Capacité de soudage de matériaux dissemblables : Le processus de soudage laser peut être utilisé pour assembler des matériaux différents. Cela élargit sa pertinence pour les assemblages de batteries et de supercondensateurs qui intègrent différents matériaux à travers les caractéristiques de boîtier et de connexion.
Applications
| Application | Description | Avantage clé |
|---|---|---|
| Scellage cellule-couvercle de supercondensateur | Soude les corps de cellules de supercondensateurs aux plaques de recouvrement supérieures et inférieures lors de l'assemblage du boîtier. | Prend en charge des soudures de scellage compactes et contrôlées avec une influence thermique locale limitée. |
| Soudage de capuchons de supercondensateur | Assemble les capuchons utilisés dans les opérations d'assemblage et de fermeture des cellules de supercondensateurs. | Produit des cordons de soudure lisses nécessitant peu ou pas de traitement post-soudure. |
| Fermeture des trous de remplissage d'électrolyte | Effectue des soudures de scellage aux emplacements des trous de remplissage d'électrolyte des supercondensateurs après les opérations de remplissage. | Permet un positionnement focal précis sur une caractéristique d'étanchéité petite et critique. |
| Soudage de batteries lithium-ion | Prend en charge les travaux de soudage laser dans la fabrication de batteries lithium-ion, où le traitement laser est largement utilisé. | Offre la vitesse, la largeur de soudure étroite et la petite zone affectée thermiquement associées au soudage laser. |
| Assemblage automatisé de cellules de stockage d'énergie | S'intègre dans des séquences de soudage contrôlées pour l'assemblage répété de couvercles de cellules, de capuchons et de caractéristiques de fermeture. | Le processus laser focalisé contrôlable est bien adapté à l'automatisation. |
| Assemblage de composants en matériaux dissemblables | Applique le soudage laser là où des matériaux différents doivent être joints au sein d'un assemblage de stockage d'énergie. | Fournit une méthode d'assemblage capable de souder des matériaux dissemblables. |
Spécifications techniques
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Numéro d'article sur site | CX03 |
| Type d'équipement | Machine de soudage laser |
| Application principale | Soudage de scellage de cellules de supercondensateurs avec plaques de recouvrement supérieures et inférieures, capuchons et trous de remplissage d'électrolyte |
| Domaine de soudage pertinent | Soudage de batteries lithium-ion et de supercondensateurs |
| Méthode de soudage | Soudage laser pulsé à haute énergie |
| Principe de génération laser | L'alimentation laser allume une lampe au xénon pulsée et la décharge pour former des ondes lumineuses avec une fréquence et une largeur d'impulsion définies. La lumière est rayonnée dans une cavité de concentration et excite un cristal laser Nd3+:YAG. |
| Processus de résonance laser | La lumière émise par le cristal laser Nd3+:YAG excité résonne dans la cavité laser pour générer une sortie laser pulsée. |
| Longueur d'onde laser | 1064 nm |
| Distribution et focalisation du faisceau | Le laser pulsé est expansé et réfléchi, ou transmis par fibre optique, puis focalisé sur la pièce à usiner. |
| Caractéristique de géométrie de soudure | Rapport profondeur/largeur élevé ; faible largeur de soudure |
| Caractéristique d'influence thermique | Petite zone affectée thermiquement |
| Caractéristique de déformation | Faible déformation |
| Caractéristique de vitesse de soudage | Vitesse de soudage rapide |
| Apparence de la soudure | Cordon de soudure lisse et esthétiquement raffiné |
| Traitement post-soudure | Aucun traitement post-soudure requis, ou seulement un processus de traitement simple |
| Caractéristique de positionnement | Petit point focal et capacité de positionnement de haute précision |
| Caractéristique d'automatisation | Facile à automatiser |
| Compatibilité des matériaux | Capable de souder des matériaux dissemblables |
| Caractéristique de qualité de soudure | Haute qualité de soudure sans porosité |
Pourquoi choisir ce produit
-
Performance de scellage axée sur la précision : Le processus laser pulsé focalisé est conçu autour d'un positionnement à petit point, aidant les équipes de production à contrôler le placement de la soudure sur les couvercles de cellules compacts, les capuchons et les caractéristiques des trous de remplissage.
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Effet thermique contrôlé : Une largeur de soudure étroite, un rapport profondeur/largeur élevé, une petite zone affectée thermiquement et une faible déformation font de cet équipement un choix idéal pour les travaux de boîtiers de stockage d'énergie de précision.
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Résultats de cordon de qualité de production : Une apparence de soudure lisse et une qualité de cordon sans porosité aident à soutenir des opérations de scellage fiables tout en réduisant le besoin de traitement post-soudure intensif.
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Fondation de processus prête pour l'automatisation : Le faisceau laser contrôlable et les caractéristiques de positionnement précis fournissent une base pratique pour des séquences de soudage automatisées répétables dans la production de supercondensateurs et de batteries.
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Capacité d'assemblage polyvalente : La prise en charge du soudage de matériaux dissemblables élargit l'utilité du système à travers les combinaisons de composants rencontrées dans l'assemblage avancé de stockage d'énergie.
Contactez-nous pour obtenir un devis ou une solution de soudage laser personnalisée adaptée à votre processus de scellage de supercondensateurs ou de batteries lithium-ion.
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