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Empileuse semi-automatique de laboratoire pour l'assemblage de cellules de batteries au lithium

Empileuse

Empileuse semi-automatique de laboratoire pour l'assemblage de cellules de batteries au lithium

Numéro d'article : DP07

Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations


Précision d'empilement
≤ ±0,3 mm
Vitesse d'empilement
4–6 s/feuille (Standard), 6–8 s/feuille (Li Métal)
Dimensions des électrodes
L : 40–90 mm, l : 40–100 mm
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Empileuse semi-automatique de laboratoire pour l'assemblage de cellules de batteries au lithium 1

Empileuse semi-automatique de laboratoire pour l'assemblage de cellules de batteries au lithium 2

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Cette empileuse semi-automatique de laboratoire est un système d'assemblage de bureau avancé conçu spécifiquement pour la fabrication de précision de cellules de batteries lithium-ion de type poche. En intégrant de manière transparente le chargement manuel des feuilles d'électrodes avec une correction de position entièrement automatisée, un transfert par aspiration robotisée et un entrelacement continu du séparateur en pliage en Z, l'équipement accélère considérablement le prototypage des cellules tout en éliminant l'erreur humaine inhérente aux flux de travail d'empilage entièrement manuels.

Conçu pour les instituts de recherche exigeants, les laboratoires d'électrochimie et les centres de développement pilote de batteries, le système s'adapte à un large éventail de chimies de cathodes et d'anodes, y compris les lithium-ion conventionnels, les sodium-ion, les batteries à l'état solide et les électrodes en lithium métal pur. Son encombrement réduit permet de l'utiliser facilement à l'intérieur de boîtes à gants à atmosphère inerte standard, ce qui en fait un outil indispensable pour la fabrication de batteries sensibles à l'humidité et à l'oxygène.

Construite sur un cadre mécanique rigide avec une conception d'alimentation à rouleaux en porte-à-faux, cette unité offre une stabilité mécanique exceptionnelle et une uniformité d'empilage couche par couche. L'intégration d'une gestion numérique de la tension haute résolution, d'un moteur à impulsions à micro-pas et d'un contrôleur à écran tactile intuitif garantit des constructions de cellules cohérentes et reproductibles tout au long des cycles de tests expérimentaux.

Caractéristiques principales

  • Alimentation automatisée du séparateur par servomoteur à tension constante : Utilise un mécanisme de tension par servomoteur en boucle fermée et une architecture en porte-à-faux pour garantir que le film séparateur s'alimente en douceur sans se froisser, s'étirer ou dériver latéralement, maintenant l'intégrité structurelle sur toutes les couches d'empilage.
  • Transfert et empilage robotisés par aspiration : Des ventouses pneumatiques haute performance saisissent, transfèrent et déposent automatiquement les feuilles d'électrodes positives et négatives individuelles sur la station d'empilage, évitant ainsi les dommages mécaniques, la flexion ou la contamination de surface des matériaux actifs fragiles.
  • Positionnement de précision par moteur à impulsions : Des entraînements par moteur à impulsions haute résolution contrôlent le mouvement latéral de gauche à droite de la plate-forme d'empilage, facilitant une indexation ultra-fluide et des micro-ajustements sans effort pour atteindre une précision d'alignement de ±0,3 mm.
  • Architecture de fixation universelle réglable : Conçue avec des gabarits d'outillage adaptables qui permettent aux opérateurs de configurer rapidement la plate-forme pour diverses dimensions d'électrodes sans nécessiter de pièces de rechange usinées sur mesure, maximisant ainsi la flexibilité du flux de travail en laboratoire.
  • Contrôle PLC intelligent avec IHM à écran tactile : Dispose d'un automate programmable de qualité industrielle associé à un écran tactile interactif, permettant aux utilisateurs de prérégler le nombre de couches d'empilage, les vitesses de cycle et les paramètres de tension tout en surveillant les diagnostics opérationnels en temps réel.
  • Format de bureau compact prêt pour boîte à gants : L'enceinte peu encombrante et à faibles vibrations est conçue pour passer par les sas des boîtes à gants standard et fonctionner en continu sous atmosphère de gaz inerte sans compromettre la pureté de l'atmosphère interne.
  • Optimisation de la vitesse pour deux matériaux : Les profils de cycle programmables offrent une dynamique de transfert optimisée pour les électrodes composites revêtues standard (4 à 6 secondes par feuille) et les feuilles de lithium métallique ultra-délicates (6 à 8 secondes par feuille).
  • Serrage pneumatique de l'arbre à rouleaux expansibles : Accepte les mandrins de rouleaux standard de 3 pouces avec un arbre de serrage à expansion pneumatique intégré, assurant des changements de rouleaux rapides, un déroulement concentrique et une alimentation du séparateur sans glissement tout au long de la production.

Applications

Application Description Avantage clé
Prototypage de cellules lithium-ion de type poche Assemblage de cellules de type poche multicouches utilisant des cathodes en oxyde de métal de transition standard et des anodes en graphite. Offre un alignement reproductible des couches (≤ ±0,3 mm) pour éviter les courts-circuits et assurer une distribution uniforme du courant.
Assemblage de cellules lithium métal et à l'état solide Empilage d'anodes en feuille de lithium ultra-fines et délicates et d'interfaces de séparateur à l'état solide dans un environnement purifié à l'argon. La manipulation robotisée douce par aspiration évite la déformation, la déchirure et l'oxydation de surface de la feuille lors du placement.
R&D sur de nouvelles chimies de batteries Fabrication de cellules hybrides expérimentales (type bouton/poche) au sodium-ion, potassium-ion et multivalentes. L'outillage rapidement réglable s'adapte aux géométries d'électrodes personnalisées sans outillage de changement coûteux.
Évaluation des matériaux de séparation Évaluation de membranes séparatrices ultra-fines revêtues de céramique, polymères et composites sous tension mécanique contrôlée. Le contrôle de la tension en boucle fermée empêche l'étirement de la membrane, la formation de trous d'épingle et une tension inégale du séparateur.
Fabrication d'empilements de supercondensateurs Entrelacement d'électrodes à double couche électrique (EDLC) en charbon actif ou pseudo-capacitives avec des membranes poreuses. L'indexation rapide des cycles et le nombre élevé de couches (jusqu'à 100) permettent une fabrication cohérente d'empilements capacitifs épais.
Analyse comparative de la qualité du revêtement des électrodes Fabrication de cellules multicouches de référence pour valider les formulations de revêtement de bouillie par slot-die et doctor-blade à l'échelle pilote. Élimine les variations d'assemblage manuel, garantissant que les mesures électrochimiques reflètent directement la qualité de la bouillie et du revêtement.

Spécifications techniques

Paramètre de spécification Valeur / Plage (DP07)
Méthode d'empilage Empilage continu en pliage en Z avec entrelacement de séparateur en rouleau
Méthode de fonctionnement Mise en place manuelle des électrodes ; prise par aspiration robotisée automatisée, alimentation automatisée du séparateur avec contrôle de tension constante
Degré de vide d'aspiration Supérieur à -65 kPa
Précision d'alignement d'empilage Précision d'empilage ≤ ±0,3 mm (positionnement relatif des électrodes sur 25 couches)
Largeur de la feuille d'électrode 40 mm à 90 mm
Longueur de la feuille d'électrode 40 mm à 100 mm (dans la direction de la languette, hors longueur de languette)
Longueur maximale de la languette Jusqu'à 15 mm
Épaisseur maximale d'empilage Jusqu'à 15 mm (programmable jusqu'à 100 couches maximum)
Diamètre extérieur du rouleau de séparateur Maximum Ø 200 mm
Taille du mandrin du rouleau de séparateur Diamètre intérieur de 3,0 pouces (76 mm), serrage par arbre à expansion pneumatique
Vitesse d'empilage (électrodes standard) 4 à 6 secondes par feuille (hors temps de configuration initiale de la cellule)
Vitesse d'empilage (feuilles de lithium métal) 6 à 8 secondes par feuille (hors temps de configuration initiale de la cellule)
Exigences en alimentation électrique Monophasé CA 220V ±10%, 50Hz/60Hz, 0,4 kW (110VAC personnalisable)
Exigences en alimentation pneumatique 0,5 MPa à 0,8 MPa d'air comprimé sec et propre / gaz inerte
Dimensions globales de l'équipement L800 mm × l600 mm × H720 mm
Poids total de l'équipement 120 kg

Pourquoi choisir ce produit

  • Précision d'ingénierie supérieure : Conçu avec une tension par servomoteur en boucle fermée et un positionnement par moteur à impulsions haute résolution pour éliminer les incohérences dimensionnelles et les défauts de dépassement de bord courants dans l'assemblage manuel.
  • Adaptabilité totale à l'atmosphère : Conçu spécifiquement avec un châssis de bureau étanche à l'air et des composants à faible dégazage, permettant un fonctionnement continu et fiable à l'intérieur de boîtes à gants standard à l'argon ou à l'azote inerte.
  • Grande polyvalence de recherche : S'adapte à une gamme complète de tailles de cellules, de chimies et d'épaisseurs de séparateurs grâce à des gabarits d'alignement entièrement réglables et une programmation PLC intuitive multi-recettes.
  • Durabilité industrielle à long terme : Construit en aluminium anodisé dur résistant à la corrosion et avec des composants pneumatiques industriels de première qualité, assurant un entretien minimal et un fonctionnement fiable dans des conditions de laboratoire à haut débit.

Contactez notre équipe d'ingénierie technique dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins en prototypage de cellules, demander un devis détaillé ou explorer des configurations dimensionnelles personnalisées pour votre laboratoire.

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