Matériaux de support de batterie
Film composite laminé en aluminium de 153 μm pour boîtiers de batteries de type poche (pouch cell)
Numéro d'article : FZ66
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Épaisseur totale nominale
- 153 μm (±10%)
- Résistance à l'électrolyte
- ≥ 4,0 N/15mm (Mesuré 12,9 - 13,9 N/15mm)
- Force d'adhérence entre couches
- ≥ 50 N/15mm (Mesuré 121 - 125 N/15mm)
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Présentation du produit
Ce film laminé en aluminium haute performance de 153 μm est spécifiquement conçu comme un matériau d'encapsulation premium pour l'emballage extérieur des batteries lithium-ion de type poche, les systèmes de stockage d'énergie avancés et la R&D sur les batteries à l'état solide. Construit sur une structure composite multicouche sophistiquée, le matériau combine une feuille d'aluminium de haute pureté avec des films de surface protecteurs spécialisés en polyamide/polyester et des couches d'étanchéité internes en polypropylène chimiquement résistant. La conception offre une protection maximale contre l'intrusion d'humidité, les fuites d'électrolyte et la dégradation environnementale, garantissant la tranquillité d'esprit pour la fabrication de cellules de batterie à haute densité.
Conçu aussi bien pour la production industrielle exigeante que pour les installations de recherche universitaire, ce composite d'emballage flexible excelle dans les processus de formage à froid par emboutissage profond. Le matériau démontre une extensibilité exceptionnelle sans formation de micro-trous, de fissures sur les bords ou de séparation des couches, permettant aux fabricants de batteries de produire des coques de poche à cavité profonde avec une cohérence dimensionnelle précise. Les secteurs cibles comprennent la fabrication de packs de batteries pour véhicules électriques (VE), les modules de stockage d'énergie renouvelable à l'échelle du réseau, l'électronique grand public, les systèmes d'alimentation aérospatiaux et les équipements sans fil à forte consommation.
Construit pour fonctionner dans des conditions chimiques et thermiques difficiles, ce matériau d'emballage garantit une intégrité d'étanchéité hermétique exceptionnelle à long terme. Sa couche interne en polypropylène modifié offre une résistance chimique éprouvée contre les solvants carbonates agressifs et les sels de lithium dissous tels que le LiPF6. Soutenu par des normes de contrôle qualité rigoureuses, incluant une vérification visuelle zéro défaut et une haute résistance au pelage entre les couches, ce produit offre une fiabilité opérationnelle constante pour les flux de travail de fabrication de cellules.
Caractéristiques principales
- Architecture composite multicouche : Comprend un empilement optimisé incluant un noyau en aluminium à haute barrière de 40 μm combiné à des couches externes en PET/ONy et des films d'étanchéité internes en PPa/PP pour une robustesse mécanique maximale et une perméabilité à l'humidité nulle.
- Résistance chimique supérieure aux électrolytes : La couche adhésive interne en polypropylène spécialement formulée résiste aux attaques chimiques des solvants carbonates organiques et des sels de lithium, maintenant une force de liaison élevée (valeurs typiques de 12,9 à 13,9 N/15 mm) après une exposition prolongée aux électrolytes.
- Force de liaison inter-couches exceptionnelle : Offre une résistance au pelage entre les couches dépassant les exigences nominales de 50 N/15 mm, avec des moyennes de test atteignant 121 à 125 N/15 mm pour éliminer tout risque de délamination sur une longue durée de vie.
- Intégrité robuste du thermoscellage : La stabilité thermique élevée de la structure interne en polypropylène assure des thermoscellages durables, atteignant une force de liaison à température ambiante allant jusqu'à 17,1 N/15 mm et maintenant une force de scellage thermique supérieure à 4,7 N/15 mm à des températures élevées (120 °C).
- Capacité d'emboutissage profond à haute ductilité : Conçu pour la fabrication de coques de poche par formage à froid, permettant un allongement uniforme et un emboutissage de poches profondes sans striction localisée, micro-fissuration ou défaillance par micro-trous.
- Qualité de surface zéro défaut : Soumis à une inspection de qualité optique à 100 % garantissant l'absence de micro-trous, fissures, poussières, graisses, particules étrangères (≥ 0,5 mm), bosses et motifs en écailles de poisson excessifs sur le PP.
- Bobinage de précision : Fabriqué avec des tolérances de bobinage latéral serrées à moins de ± 1,0 mm de déviation sur des largeurs standard de 400 mm, assurant une alimentation continue et sans bourrage dans les machines automatisées de formage et de scellage de poches de batterie.
Applications
| Application | Description | Avantage clé |
|---|---|---|
| Cellules de batterie de type poche pour véhicules électriques (VE) | Encapsulation de coque extérieure pour les modules de batterie automobile à haute densité énergétique soumis aux vibrations et aux larges variations thermiques. | Une résistance extrême à la perforation et une étanchéité hermétique à long terme empêchent les fuites d'électrolyte sous des contraintes dynamiques sévères. |
| Systèmes de stockage d'énergie stationnaires (ESS) | Boîtier flexible protecteur pour les cellules de poche au lithium fer phosphate (LFP) et NMC grand format dans le stockage d'énergie à l'échelle du réseau. | Le taux de transmission de vapeur d'eau ultra-faible garantit la longévité des cellules sur plusieurs années et une dégradation minimale. |
| R&D sur les batteries à l'état solide et de nouvelle génération | Matériau d'enveloppe flexible pour le développement de prototypes de batteries de poche à l'état solide, lithium-soufre et sodium-ion. | Compatible avec les formules d'électrolytes agressives et les techniques d'assemblage à haute pression. |
| Électronique grand public et appareils mobiles | Encapsulation ultra-fine mais robuste pour les cellules de poche minces utilisées dans les smartphones, ordinateurs portables, objets connectés et drones. | Les propriétés flexibles d'emboutissage profond permettent une densité énergétique volumétrique élevée dans des formes de boîtiers de batterie compactes. |
| Packs d'alimentation aérospatiaux et de défense | Emballage de poche haute fiabilité pour les packs de batteries légers de qualité aéronautique fonctionnant sous des changements de pression ambiante extrêmes. | Une force de liaison inter-couches élevée empêche la délamination lors des fluctuations de pression atmosphérique et des cycles sous vide. |
| Outils électriques sans fil et dispositifs médicaux | Matériau de boîtier pour les cellules de poche à haut taux de décharge nécessitant une protection mécanique extérieure robuste et une stabilité thermique. | La force de liaison par thermoscellage élevée résiste à la pression interne élevée et aux pics thermiques lors de la charge rapide. |
Spécifications techniques
Paramètres de performance mécanique et chimique primaires
| Paramètre de spécification | Exigence standard | Plage de test mesurée | Méthode de test / Instrument |
|---|---|---|---|
| Identifiant du modèle | FZ66 (Variante FZ66-153) | Lot standard FZ66-153 | Protocole d'inspection FZ66 |
| Largeur de rouleau standard | 400 mm | 400 mm | Règle de précision JIS Classe 1 |
| Épaisseur totale nominale | 153 μm ± 10% | 152 μm – 154 μm | Micromètre à cadran 1/1000 mm |
| Force de liaison inter-couches | ≥ 50 N/15 mm (Temp. ambiante) | 121 – 125 N/15 mm | Enregistreur automatique de traction |
| Force de liaison globale (ONy / ALM) | ≥ 3,0 N/15 mm (Temp. ambiante) | 8,5 – 9,1 N/15 mm | Enregistreur automatique de traction |
| Force de liaison à haute temp. (ONy / ALM) | ≥ 2,5 N/15 mm (à 120 °C) | 4,7 – 5,1 N/15 mm | Enregistreur de traction avec bain thermique |
| Force de thermoscellage (ALM / PP) | ≥ 5,0 N/15 mm (Temp. ambiante) | 15,6 – 17,1 N/15 mm | Enregistreur automatique de traction |
| Résistance aux électrolytes (ALM / PP) | ≥ 4,0 N/15 mm (Temp. ambiante) | 12,9 – 13,9 N/15 mm | Enregistreur automatique de traction |
Critères de contrôle qualité et d'aspect visuel
| Élément d'inspection | Méthode d'inspection | Seuil d'acceptation | Conformité du lot (FZ66-9316 à FZ66-9319) |
|---|---|---|---|
| Fissures de surface, micro-trous et perforations | Transmission lumineuse / Visuel | Aucun autorisé (Vérifié par faisceau lumineux) | PASS (OK) |
| Poussières, taches et graisses de surface | Inspection visuelle | Aucune adhésion étrangère autorisée | PASS (OK) |
| Contaminants de matières étrangères | Inspection visuelle | Aucun contaminant particulaire ≥ Φ0,5 mm | PASS (OK) |
| Indentations et bosses de surface | Inspection visuelle | Aucune bosse ou marque physique ≥ Φ0,5 mm | PASS (OK) |
| Écailles de poisson sur la couche de polypropylène | Inspection visuelle | Texture d'écailles de poisson dans Φ1,0 mm | PASS (OK) |
| Rides et ondulations de surface | Inspection visuelle | Dans la limite de l'échantillon standard approuvé (*1) | PASS (OK) |
| Déviation de l'alignement du bobinage | Règle de précision | Déviation d'alignement dans ± 1,0 mm | PASS (OK) |
Données de lot d'inspection de qualité de production
| Identification du rouleau | Épaisseur (Extérieur / Noyau) | Force de liaison des couches (Ext. / Noyau) | Force ONy/ALM (TA Ext. / Noyau) | Force ONy/ALM (120 °C Ext. / Noyau) | Force ALM/PP (TA Ext. / Noyau) | Résistance électrolyte (Ext. / Noyau) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| FZ66-9316 | 154 μm / 154 μm | 121 N/15 mm / 121 N/15 mm | 8,8 N/15 mm / 8,5 N/15 mm | 5,1 N/15 mm / 4,8 N/15 mm | 15,6 N/15 mm / 16,6 N/15 mm | 12,9 N/15 mm / 13,1 N/15 mm |
| FZ66-9317 | 153 μm / 153 μm | 124 N/15 mm / 125 N/15 mm | 9,1 N/15 mm / 8,8 N/15 mm | 5,1 N/15 mm / 4,7 N/15 mm | 15,7 N/15 mm / 16,5 N/15 mm | 13,5 N/15 mm / 13,9 N/15 mm |
| FZ66-9318 | 152 μm / 154 μm | 124 N/15 mm / 123 N/15 mm | 8,7 N/15 mm / 8,9 N/15 mm | 4,9 N/15 mm / 4,7 N/15 mm | 15,7 N/15 mm / 16,5 N/15 mm | 13,4 N/15 mm / 13,9 N/15 mm |
| FZ66-9319 | 154 μm / 154 μm | 124 N/15 mm / 122 N/15 mm | 9,0 N/15 mm / 8,8 N/15 mm | 5,0 N/15 mm / 4,7 N/15 mm | 15,9 N/15 mm / 17,1 N/15 mm | 13,4 N/15 mm / 13,7 N/15 mm |
Options de structure multicouche (Série FZ66)
| Code variante | Épaisseur nominale | Décomposition de la composition des couches (Empilement de l'extérieur vers l'intérieur) |
|---|---|---|
| FZ66-64 | 64 μm | ONy (12μm) / DL (3μm) / AL (25μm) / PPa (14μm) / PP (10μm) |
| FZ66-72 | 72 μm | ONy (15μm) / DL (3μm) / AL (30μm) / PPa (14μm) / PP (10μm) |
| FZ66-73 | 73 μm | ONy (15μm) / DL (3μm) / AL (30μm) / PPa (14μm) / PP (10μm) |
| FZ66-88 | 88 μm | ONy (15μm) / DL (3μm) / AL (35μm) / PPa (20μm) / PP (15μm) |
| FZ66-113 | 113 μm | ONy (25μm) / DL (3μm) / AL (40μm) / PPa (22,5μm) / PPa (22,5μm) |
| FZ66-153 Standard | 153 μm | PET (12μm) / DL (3μm) / ONy (15μm) / DL (3μm) / AL (40μm) / PPa (40μm) / PP (40μm) |
| FZ66-67 Mat | 67 μm | Mat (3μm) / ONy (12μm) / DL (3μm) / AL (25μm) / PPa (14μm) / PP (10μm) |
| FZ66-75 Mat | 75 μm | Mat (3μm) / ONy (15μm) / DL (3μm) / AL (30μm) / PPa (14μm) / PP (10μm) |
| FZ66-91 Mat | 91 μm | Mat (3μm) / ONy (15μm) / DL (3μm) / AL (35μm) / PPa (20μm) / PP (15μm) |
| FZ66-122 | 122 μm | ONy (25μm) / DL (4μm) / AL (40μm) / DL (3μm) / CPP (30μm) / PP (20μm) |
| FZ66-152 | 152 μm | ONy (25μm) / DL (4μm) / AL (40μm) / DL (3μm) / CPP (30μm) / PP (50μm) |
Pourquoi choisir ce produit
- Fiabilité de qualité industrielle : Spécifiquement conçu pour résister aux contraintes chimiques, aux charges thermiques élevées et aux changements de pression, offrant une protection anti-fuite à long terme pour les cellules de stockage d'énergie critiques.
- Norme de fabrication de précision : Fabriqué dans des conditions de salle blanche certifiées ISO en utilisant une technologie de laminage de pointe pour éliminer les micro-trous, les contaminants étrangers et les défauts de surface.
- Résistance mécanique supérieure : Dépasse les exigences standard de l'industrie en matière de résistance au pelage, de thermoscellage et de résistance aux électrolytes, assurant une intégration transparente dans les lignes de production automatisées à haute vitesse.
- Personnalisation structurelle polyvalente : Disponible en plusieurs options d'épaisseur et traitements de surface spécialisés (mat ou standard) pour s'adapter à diverses chimies de batterie et profondeurs de formage.
- Support technique complet : Soutenu par notre équipe d'ingénierie expérimentée proposant la découpe de rouleaux sur mesure, l'optimisation des processus d'emboutissage profond et une assistance technique après-vente dédiée.
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Fiche Technique du Produit
Film composite laminé en aluminium de 153 μm pour boîtiers de batteries de type poche (pouch cell)
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