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Mélangeur de poudre sèche, équipement de mélange en laboratoire pour granulés

Mélangeur de bouillie pour batterie

Mélangeur de poudre sèche, équipement de mélange en laboratoire pour granulés

Numéro d'article : JL12

Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations


Capacité du récipient
20 L ou 30 L
Volume utile
8 L ou 12 L
Vitesse de mélange
20 tr/min
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Ce mélangeur de poudre sèche haute efficacité est un équipement de mélange en laboratoire conçu pour mélanger des poudres sèches et des matériaux granulaires. Son récipient asymétrique en V utilise une transmission mécanique pour créer un mouvement de va-et-vient des matériaux entre deux chambres cylindriques positionnées à des hauteurs différentes. Ce mouvement favorise un mélange uniforme tout au long du lot tout en conservant une configuration pratique et compacte pour les environnements de laboratoire et de production à petite échelle.

L'équipement est adapté aux applications pharmaceutiques, chimiques, alimentaires, d'alimentation animale, céramiques et métallurgiques. Il prend en charge le chargement manuel ou le chargement assisté par vide, permettant aux utilisateurs d'adapter la méthode de chargement aux propriétés des matériaux, aux exigences du flux de travail et aux équipements de traitement disponibles. Le récipient en acier inoxydable possède un intérieur lisse qui simplifie le nettoyage et permet un changement efficace entre les lots.

Le récipient asymétrique en V est conçu pour un mélange sans zones mortes, contribuant à améliorer la cohérence des lots et le renouvellement des matériaux. Une structure rationnelle, une utilisation simple, une vitesse de mélange stable de 20 tr/min et une construction durable en acier inoxydable rendent cette unité adaptée aux environnements exigeants de recherche, développement, contrôle qualité et traitement par petits lots.

Caractéristiques principales

  • Récipient asymétrique en V : Les deux chambres cylindriques sont disposées à des hauteurs différentes pour créer un mouvement de va-et-vient efficace des poudres et des granulés. Cette conception favorise un échange complet des matériaux dans tout le récipient.

  • Mélange uniforme sans zones mortes : La configuration en V est conçue pour réduire les zones non mélangées, aidant à fournir des mélanges plus cohérents pour les lots de poudre sèche et de granulés.

  • Méthodes de chargement flexibles : Les matériaux peuvent être ajoutés manuellement ou introduits par aspiration sous vide. Cela donne aux opérateurs une flexibilité pratique lors de la manipulation de différents matériaux ou de l'intégration du mélangeur dans un flux de travail de laboratoire.

  • Construction en acier inoxydable : Le récipient de mélange est fabriqué en acier inoxydable, offrant une surface de contact robuste adaptée aux environnements de traitement pharmaceutique, alimentaire, chimique, céramique, d'alimentation animale et métallurgique.

  • Surface interne lisse : La paroi intérieure polie et lisse est plus facile à nettoyer après le traitement. Cela favorise un entretien pratique et réduit les efforts nécessaires au changement de lot.

  • Vitesse de mélange stable : Une vitesse de mélange de 20 tr/min fournit un mouvement mécanique régulier pour les poudres sèches et les matériaux granulaires. Un fonctionnement rotatif constant favorise des conditions de traitement reproductibles.

  • Deux options de capacité : L'équipement est disponible en capacités de récipient de 20 L et 30 L, avec des volumes de travail correspondants de 8 L et 12 L. Les acheteurs peuvent choisir la configuration qui correspond à la taille du lot et à l'espace de laboratoire disponible.

  • Encombrement compact en laboratoire : L'équipement combine une capacité de traitement utile avec des dimensions globales compactes. Sa structure simple et son fonctionnement pratique permettent une installation dans les laboratoires, les zones pilotes et les petits espaces de production.

  • Conception mécanique pratique : La transmission mécanique fournit le mouvement nécessaire au mélange sans dépendre de procédures d'utilisation complexes. La structure rationnelle favorise une utilisation efficace, un nettoyage de routine et un fonctionnement quotidien fiable.

Applications

Application Description Avantage clé
Mélange de poudres pharmaceutiques Mélanger des poudres pharmaceutiques sèches ou des ingrédients granulaires avant le traitement en aval, le remplissage ou l'évaluation de la formulation. Favorise une distribution uniforme des matériaux et soutient des lots de laboratoire reproductibles.
Traitement des matériaux chimiques Mélanger des poudres chimiques sèches et des matières premières granulaires lors de la recherche, du développement ou de la production à petite échelle. Fournit un renouvellement mécanique contrôlé avec un chargement manuel ou sous vide flexible.
Mélange d'ingrédients alimentaires Combiner des poudres alimentaires sèches ou des ingrédients granulaires là où une manipulation hygiénique et un nettoyage efficace sont importants. La construction en acier inoxydable et une paroi interne lisse simplifient le nettoyage entre les lots.
Préparation de prémélanges pour l'alimentation animale Mélanger des matériaux d'alimentation secs et des composants granulaires pour l'évaluation en laboratoire ou la préparation contrôlée de prémélanges. Soutient un mélange cohérent sur de petits volumes de travail.
Préparation de poudre céramique Homogénéiser les poudres céramiques et les matériaux granulaires avant le formage, le pressage ou d'autres processus de façonnage. Aide à réduire les différences de concentration et améliore l'uniformité de la matière première.
Traitement des poudres métallurgiques Mélanger des poudres métalliques ou des matériaux granulaires lors de la recherche sur les matériaux et du développement de processus. Offre un mouvement efficace des matériaux dans un mélangeur compact à l'échelle du laboratoire.
Recherche et contrôle qualité Préparer des mélanges de matériaux secs représentatifs pour les tests en laboratoire, la comparaison de formulations et les contrôles qualité. Offre des choix de capacité pratiques et une utilisation simple pour des tests répétés.

Spécifications techniques

Paramètre Variante JL12 20 Litres Variante JL12 30 Litres
Capacité du récipient 20 L 30 L
Volume de travail 8 L 12 L
Puissance du moteur 0,55 kW 0,75 kW
Vitesse de mélange 20 tr/min 20 tr/min
Dimensions globales (longueur, largeur, hauteur) 1195 × 350 × 885 mm 1170 × 370 × 1045 mm
Charge recommandée 10 kg 10 kg
Poids de l'équipement 120 kg 125 kg
Type de matériau Poudres sèches et matériaux granulaires Poudres sèches et matériaux granulaires
Configuration du récipient Récipient cylindrique asymétrique en V Récipient cylindrique asymétrique en V
Méthode de chargement Chargement manuel ou aspiration sous vide Chargement manuel ou aspiration sous vide
Matériau du récipient Acier inoxydable Acier inoxydable
Finition de la paroi interne Intérieur lisse pour un nettoyage pratique Intérieur lisse pour un nettoyage pratique
Principe de mélange La transmission mécanique entraîne un mouvement de va-et-vient entre deux chambres cylindriques à des hauteurs différentes La transmission mécanique entraîne un mouvement de va-et-vient entre deux chambres cylindriques à des hauteurs différentes
Industries visées Industries pharmaceutique, chimique, alimentaire, alimentation animale, céramique et métallurgique Industries pharmaceutique, chimique, alimentaire, alimentation animale, céramique et métallurgique

La configuration de 20 L offre un volume de travail de 8 L pour les petits lots de développement, les études de formulation et les tests de laboratoire de routine. Son moteur de 0,55 kW est adapté à la capacité du récipient indiquée, tandis que les dimensions globales de 1195 × 350 × 885 mm permettent une installation là où l'espace au sol est limité.

La configuration de 30 L augmente la capacité du récipient à 30 L et le volume de travail à 12 L pour les utilisateurs nécessitant une taille de lot plus importante. Elle utilise un moteur de 0,75 kW et mesure 1170 × 370 × 1045 mm. Les deux variantes ont une charge recommandée de 10 kg et fonctionnent à une vitesse de mélange de 20 tr/min, permettant aux acheteurs de comparer la capacité et l'encombrement tout en conservant le même principe de mélange de base.

Les volumes de travail indiqués doivent être utilisés lors de la planification des tailles de lots. L'adéquation réelle du chargement peut dépendre de la densité du matériau, du comportement d'écoulement, des caractéristiques des particules et du degré de mélange requis. Pour l'approvisionnement et la validation des processus, les utilisateurs doivent confirmer la compatibilité des matériaux, les dispositions de chargement, les dégagements d'installation et les exigences de lot avec le fournisseur avant de commander.

Pourquoi choisir ce produit

  • Conçu spécialement pour les matériaux secs : L'équipement est spécifiquement conçu pour les poudres sèches et les matériaux granulaires dans de multiples domaines industriels et de recherche, ce qui en fait un choix pratique pour les laboratoires manipulant des types de matériaux variés.

  • Action mécanique cohérente : Le récipient asymétrique en V et la rotation contrôlée à 20 tr/min assurent un mouvement reproductible des matériaux pour le mélange de routine, le travail de formulation et la préparation au contrôle qualité.

  • Nettoyage et changement efficaces : La construction en acier inoxydable et les parois internes lisses réduisent la complexité du nettoyage, favorisant des transitions plus efficaces entre les lots compatibles.

  • Sélection de capacité pour différents flux de travail : Les options de récipient de 20 L et 30 L permettent aux acheteurs d'aligner le volume de travail, la puissance du moteur, la taille du lot et l'espace d'installation avec les besoins réels du processus.

  • Fonctionnement fiable en laboratoire : Une structure mécanique rationnelle, des méthodes de chargement flexibles et un fonctionnement pratique permettent une utilisation quotidienne fiable dans les environnements de recherche, pilotes et de petits lots.

Contactez KINTEK pour un devis, une étude d'application et une solution de mélange de poudre sèche adaptée à votre matériau, à la taille de votre lot et à votre flux de travail en laboratoire.

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