Découvrez comment un contrôle précis de la pression dans les presses isostatiques et à matrice permet de verrouiller l'alignement magnétique et d'éviter les défauts lors de la formation du corps vert de l'aimant.
Découvrez comment l'équipement d'assemblage de précision élimine les variables mécaniques pour fournir des données fiables pour les batteries lithium-organiques et lithium-soufre.
Découvrez comment les appareils d'indentation de 200 tonnes isolent la force critique de rupture de la roche pour créer des modèles prédictifs pour la fragmentation des roches et la recherche géologique.
Découvrez comment les plaques de chargement de précision simulent les charges géologiques, induisent des perturbations de contraintes et contrôlent les trajectoires de fractures remplies de fluide.
Découvrez comment le pressage isostatique crée des pièces automobiles à haute résistance telles que des pistons, des plaquettes de frein et des capteurs pour une durabilité et une efficacité supérieures.
Découvrez comment une machine d'essai universelle et un capteur de force permettent un contrôle précis de la pression pour minimiser la résistance interfaciale et simuler les conditions réelles pour les tests de batteries à état solide.
Découvrez comment le compactage à haute pression à 500 MPa optimise la densité et la conductivité des cathodes NMC811 pour une capacité de débit et une durée de vie supérieures de la batterie.
Découvrez pourquoi les matrices en carbure de tungstène sont essentielles pour obtenir la haute densité requise dans les batteries tout solides sous une chaleur et une pression extrêmes (370 MPa, 200°C).
Découvrez les gammes de pression CIP allant de 35 MPa à plus de 900 MPa pour un compactage uniforme des poudres dans les céramiques, les métaux et les matériaux avancés.
Découvrez comment le pressage isostatique à froid (CIP) utilise une pression uniforme pour éliminer les gradients de densité, garantissant une résistance constante et des performances prévisibles des matériaux.
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Découvrez comment une presse hydraulique pour mise en balle de ferraille compacte les déchets métalliques en balles denses et gérables pour une logistique et un recyclage efficaces grâce au pressage à froid.
Découvrez comment l'intégration du pressage isostatique à froid (CIP) avec la fabrication additive améliore la densité et la résistance des pièces pour des applications haute performance.
Découvrez comment le pressage isostatique à froid (CIP) crée des interfaces solides-solides sans couture dans les cellules à poche Li-Lu-Zr-Cl, réduisant l'impédance et améliorant les performances.
Découvrez comment une matrice en graphite dans le SPS agit comme un moule, un élément chauffant et un transmetteur de pression pour le frittage rapide et à haute densité de céramiques et de métaux.
Découvrez pourquoi une pression de presse hydraulique de 510 MPa est essentielle pour densifier les poudres d'électrolyte Li3PS4 et Na3PS4 afin de maximiser la conductivité ionique pour les batteries à état solide.
Découvrez comment les presses de haute précision éliminent la porosité, réduisent la résistance des joints de grains et améliorent la conductivité ionique dans les batteries à état solide.
Découvrez pourquoi un contrôle précis du taux de chargement est essentiel pour les tests de module de rupture (MOR) afin de garantir des données de résistance précises pour les matériaux calcaires.
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Découvrez comment le matériau du moule et le frottement des parois ont un impact sur la densité et la dureté des blocs de magnésium allongés dans les processus de pressage en laboratoire.
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Découvrez comment le sertissage de précision élimine la résistance de contact variable et stabilise les données électrochimiques pour les piles bouton au lithium métal.
Découvrez comment les presses hydrauliques manuelles standardisent les pastilles de bio-agrégats pour améliorer l'analyse ITZ, les tests d'absorption d'eau et la cohérence des échantillons.
Découvrez pourquoi une pression de 315 MPa est essentielle pour la densification de l'électrolyte Li-Ta-Oxychloride afin d'éliminer les vides et d'assurer des données de conductivité précises.
Découvrez comment les presses de paillasse de laboratoire optimisent la recherche sur les massifs rocheux recyclés grâce au criblage rapide des matériaux et à la validation des formules.
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Découvrez les exigences structurelles, mécaniques et thermiques essentielles pour les moules et les conteneurs utilisés dans la modification des produits laitiers à haute pression.
Découvrez comment les sertisseuses de laboratoire optimisent les performances des piles bouton 2032 en réduisant la résistance interne et en assurant des joints hermétiques pour la recherche sur les batteries.
Découvrez comment le pressage isostatique optimise les électrolytes polymères en éliminant les contraintes et en améliorant la densité pour la recherche avancée sur les mécanismes de diffusion.
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Découvrez pourquoi le pressage à froid sous haute pression (500 MPa) est essentiel pour les batteries tout solides sans anode afin d'assurer le contact ionique et d'éviter la délamination.
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Découvrez pourquoi une compression mécanique précise est essentielle pour l'étanchéité, la réduction de la résistance interfaciale et la garantie d'une stabilité de cycle de batterie à long terme.
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Découvrez comment la presse P-E réalise des mesures de haute fidélité de l'équation d'état thermique grâce à de grands volumes d'échantillons et à un chauffage stable à 1648 K.
Découvrez comment les presses de laboratoire et les machines de revêtement de haute précision améliorent la densité, la conductivité et la stabilité du cyclage à long terme des cathodes LLO@Ce.
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Découvrez pourquoi les presses de laboratoire de précision et les scelleuses de cellules à pile bouton sont vitales pour minimiser la résistance interfaciale et garantir des données de batterie précises.
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