Système de filtration de bouillie pour batteries
Système de filtration et de déferrisation de boues de laboratoire de 5L pour la production d'électrodes de batteries au lithium
Numéro d'article : GL01
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Capacité de traitement
- 5 L par cycle
- Niveau de vide
- Vide absolu 65 KPa
- Capacité de déferrisation
- 8000–10000 gauss
Livraison:
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Présentation du produit
Ce système de filtration et de déferrisation de boues de laboratoire de 5L combine la filtration sous vide et la séparation par aimants permanents dans une seule unité de traitement. Il est conçu pour optimiser la boue d'électrode après le mélange et avant l'enduction, aidant à éliminer les contaminants ferreux et les matériaux grossiers indésirables avant que la boue n'atteigne l'étape de revêtement. Le flux de travail intégré favorise une manipulation plus propre de la boue, une filtration contrôlée et une production d'électrodes en aval plus homogène.
L'équipement est destiné au traitement par lots intermittent de boues de cathode et d'anode de batteries lithium-ion dans des environnements de laboratoire, d'échelle pilote et de matériaux avancés. Sa capacité de traitement de 5L par cycle est adaptée au développement de formulations, à la vérification de processus, à la production en petits lots et à la préparation de revêtements où la qualité du matériau doit être étroitement contrôlée.
Une construction entièrement en acier inoxydable offre une résistance à la corrosion, une surface de travail propre et un nettoyage pratique. Les composants magnétiques amovibles simplifient le nettoyage, tandis que l'assemblage de filtration accessible facilite la maintenance de routine. La filtration sous vide, la maille de filtration sélectionnable et la séparation magnétique travaillent ensemble pour fournir une étape de traitement pratique pour les flux de travail exigeants de préparation de boues.
Caractéristiques principales
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Filtration sous vide et déferrisation intégrées : Combine la filtration assistée par vide et la séparation par aimants permanents pour optimiser la boue avant l'enduction. La configuration à double fonction réduit le besoin d'étapes de traitement distinctes et favorise un processus de laboratoire plus contrôlé.
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Capacité de traitement par lots de 5L : Traite jusqu'à 5L par cycle pour un traitement intermittent. Cette capacité convient au développement de matériaux de batterie, à la préparation d'enduction pilote et aux essais en petits lots reproductibles sans nécessiter une ligne de filtration à l'échelle de production complète.
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Séparation magnétique haute résistance : L'assemblage à aimants permanents offre une capacité de déferrisation de 8000 à 10000 gauss. Les éléments magnétiques peuvent être retirés facilement pour le nettoyage, aidant à maintenir l'efficacité de la séparation et à réduire la contamination entre les lots.
-
Sélection flexible de mailles de filtration : Prend en charge des spécifications de maille de filtration inférieures à 1000 mesh, avec une plage recommandée de 80–120 mesh pour les applications de batteries au lithium. Cela permet d'adapter l'étape de filtration à la formulation de la boue, à la taille des particules et aux exigences de revêtement.
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Traitement sous vide contrôlé : Le système de vide atteint un vide absolu de 65 KPa pour une filtration assistée. Un traitement sous vide constant aide à améliorer l'écoulement du matériau à travers le filtre sélectionné et favorise une manipulation reproductible des lots.
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Construction en acier inoxydable résistant à la corrosion : La conception entièrement en acier inoxydable offre une bonne résistance à la corrosion et une surface de contact nettoyable. Elle est appropriée pour une utilisation en laboratoire de routine où l'hygiène de l'équipement, la compatibilité des matériaux et la facilité de nettoyage sont importantes.
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Finesse de boue améliorée : La filtration et le traitement magnétique aident à optimiser la finesse de la boue avant l'enduction. Une boue mieux préparée peut favoriser une meilleure homogénéité du revêtement et des résultats de traitement d'électrodes plus stables.
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Encombrement de laboratoire compact : Les dimensions d'installation de 500 × 300 × 850 mm offrent un format relativement compact pour les environnements de laboratoire et pilotes. La configuration verticale utilise efficacement l'espace au sol tout en préservant l'accès pour l'utilisation et la maintenance.
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Accès facile pour la maintenance : L'équipement est conçu pour un entretien pratique, avec des composants magnétiques amovibles et des pièces de filtration accessibles. Le nettoyage de routine et les inspections des fixations aident à préserver un fonctionnement stable sur des cycles de traitement répétés.
Applications
| Application | Description | Avantage clé |
|---|---|---|
| Préparation de boue de cathode pour batterie lithium-ion | Traite la boue de cathode après le mélange des ingrédients et avant l'enduction en combinant la déferrisation magnétique et la filtration sous vide. | Aide à réduire la contamination ferreuse et favorise une qualité de revêtement de cathode plus homogène. |
| Préparation de boue d'anode pour batterie lithium-ion | Traite la boue d'anode dans la plage de viscosité et de teneur en solides recommandée avant qu'elle n'entre dans une opération d'enduction. | Fournit une étape de traitement pré-enduction contrôlée pour une fabrication d'électrodes reproductible. |
| Recherche sur la formulation de batteries | Prend en charge les tests en petits lots de nouveaux systèmes de liants, matériaux actifs, additifs conducteurs et combinaisons de solvants. | La taille de cycle de 5L limite la consommation de matériaux tout en permettant une évaluation pratique du processus. |
| Enduction d'électrodes à l'échelle pilote | Prépare la boue pour les essais d'enduction pilote où la qualité de la filtration affecte directement le comportement de l'enduction et l'uniformité du produit. | Aide à stabiliser le matériau d'alimentation avant l'enduction et réduit les variations de processus évitables. |
| Vérification de processus en laboratoire | Fournit une étape intermédiaire de filtration et de séparation pour valider les procédures de préparation de boues et les méthodes de contrôle qualité. | Rend les conditions de traitement plus faciles à répéter sur les lots de développement. |
| Recherche sur les matériaux avancés | Peut être utilisé pour la recherche basée sur les boues compatibles impliquant des poudres fines, des matériaux composites et d'autres suspensions formulées. | Offre une sélection de mailles réglable et un fonctionnement par lots pour des flux de travail expérimentaux flexibles. |
| Recherche académique sur les batteries | S'adapte aux programmes de fabrication d'électrodes à l'échelle du laboratoire nécessitant un traitement de boue propre, gérable et reproductible. | Soutient les équipes de recherche travaillant avec des quantités de matériaux limitées et des changements de formulation fréquents. |
Spécifications techniques
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Numéro d'article du produit | GL01 |
| Fonctions de traitement | Filtration sous vide ; déferrisation magnétique ; traitement intermittent |
| Capacité de traitement | 5L par cycle |
| Niveau de vide | Vide absolu 65 KPa |
| Spécification de la maille de filtration | Inférieure à 1000 mesh |
| Maille de filtration recommandée pour boue de batterie au lithium | 80–120 mesh |
| Capacité de déferrisation | 8000–10000 gauss |
| Viscosité de boue recommandée | ≤20000 CP |
| Teneur en solides de boue recommandée | ≤80% |
| État de traitement de la boue | Viscosité recommandée ≤20000 CP et teneur en solides ≤80% |
| Système magnétique | Aimant permanent ; amovible pour le nettoyage |
| Construction | Conception entièrement en acier inoxydable |
| Tension d'alimentation | Monophasé 100–240 VAC ±10% |
| Fréquence d'alimentation | 50 Hz / 60 Hz |
| Puissance nominale | 100 W |
| Dimensions d'installation | L500 × l300 × H850 mm |
| Poids | 40 Kg |
| Nettoyage après chaque cycle de filtration | Retirer la saleté de la chambre intérieure du filtre et de la maille de filtration ; maintenir l'équipement propre. |
| Inspection des fixations | Inspecter régulièrement les vis, écrous, goupilles et autres fixations pour éviter tout desserrage. |
| Manipulation de la maille de filtration | Ne pas laisser la maille de filtration entrer en contact avec des objets tranchants pour éviter tout dommage. |
Les paramètres de traitement sont définis pour les conditions de boue de référence fournies ci-dessus. La performance de filtration réelle dépend de la formulation de la boue, de la viscosité, de la charge en solides, de la sélection du filtre et des pratiques de manipulation des lots. Pour le travail sur les batteries au lithium, la plage recommandée de 80–120 mesh fournit un point de départ pratique, tandis que la spécification disponible inférieure à 1000 mesh permet aux équipes de développement de processus d'évaluer différentes exigences de filtration.
La configuration électrique prend en charge l'alimentation de laboratoire monophasée de 100 à 240 VAC avec une tolérance de tension de ±10% à 50 Hz ou 60 Hz. Avec une puissance nominale de 100 W, l'unité est adaptée aux environnements de laboratoire et pilotes où un traitement par lots contrôlé est requis sans la demande électrique associée aux équipements de traitement continu plus importants.
Pour un fonctionnement fiable, nettoyez la chambre intérieure du filtre et la maille de filtration après chaque cycle de filtration terminé. L'élimination régulière des résidus de boue accumulés aide à garder le chemin de filtration dégagé et favorise une manipulation homogène des lots. L'aimant permanent doit également être retiré et nettoyé si nécessaire afin que les particules de fer séparées ne restent pas dans la zone de traitement ou ne deviennent une source de contamination croisée entre les lots.
Une inspection mécanique de routine est également importante. Les vis, écrous, goupilles et autres matériels de fixation doivent être vérifiés périodique pour éviter tout desserrage lors d'une utilisation répétée. La manipulation de la maille de filtration nécessite un soin particulier : les outils tranchants et les objets pointus doivent être tenus à l'écart de la maille pour éviter les perforations, la déformation ou un remplacement prématuré. Ces pratiques de maintenance simples aident à préserver les performances de filtration et de séparation de l'équipement.
Pourquoi choisir ce produit
-
Intégration de processus conçue à cet effet : La filtration sous vide et la déferrisation par aimants permanents sont combinées dans une unité compacte, créant une étape de traitement dédiée à la préparation de boues de batterie avant l'enduction.
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Contrôle homogène des lots : Une capacité définie de 5L par cycle, un niveau de vide spécifié, une maille de filtration sélectionnable et des limites de boue indiquées donnent aux équipes de développement des paramètres pratiques pour un traitement reproductible.
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Construction durable et nettoyable : La construction entièrement en acier inoxydable offre une résistance à la corrosion et simplifie le nettoyage, tandis que les composants magnétiques amovibles améliorent l'accès lors de la maintenance de routine.
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Performance de laboratoire adaptable : Les options de maille de filtration inférieures à 1000 mesh et une plage recommandée pour les batteries au lithium de 80–120 mesh permettent au processus d'être ajusté pour différentes exigences de boue et objectifs de recherche.
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Propriété efficace : Une faible puissance nominale, des dimensions d'installation compactes et des procédures de nettoyage et d'inspection des fixations simples favorisent une utilisation pratique dans les laboratoires et les installations pilotes.
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Fiche Technique du Produit
Système de filtration et de déferrisation de boues de laboratoire de 5L pour la production d'électrodes de batteries au lithium
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