Machine de chargement manuel pour cellules prismatiques et insertion dans boîtier en aluminium

Présentation du produit

Cet équipement est une solution de chargement manuel pour l'insertion de cellules de batterie prismatiques dans des boîtiers en aluminium. Il assure un positionnement dédié à la fois pour le boîtier et la cellule, un positionnement de transfert contrôlé, une expansion de l'ouverture du boîtier avant l'insertion, et une méthode de finition assistée manuellement si nécessaire. Le résultat est un poste de travail d'encapsulation pratique conçu pour prendre en charge une manipulation précise tout en protégeant les surfaces des boîtiers en aluminium contre les dommages ou les rayures pendant l'opération.

L'unité est destinée aux processus de fabrication de cellules prismatiques qui nécessitent le placement manuel des boîtiers en aluminium et des cellules de batterie. Elle convient à la recherche sur les batteries, à la production pilote, au développement de processus et aux environnements de production où les opérateurs ont besoin d'une solution réglable pour des cellules situées dans la plage d'épaisseur, de largeur et de hauteur prise en charge. Le réglage des fixations permet une compatibilité avec l'enveloppe de cellule spécifiée.

Construit autour du positionnement, de rouleaux de contact souples pour les cellules et d'un mouvement de transfert réglable, ce système prend en charge des opérations manuelles stables et répétables dans des conditions d'assemblage exigeantes. Son taux de qualification de production spécifié et son objectif de taux de défaillance de l'équipement fournissent aux équipes de fabrication des critères mesurables pour évaluer la cohérence opérationnelle et les performances de rendement liées à l'équipement.

Caractéristiques principales

• Chargement manuel du boîtier et de la cellule : Les opérateurs placent manuellement le boîtier en aluminium et la cellule prismatique dans leurs emplacements de chargement respectifs. Cette disposition donne aux équipes un contrôle direct sur la manipulation pendant l'encapsulation de la cellule tout en gardant le flux de travail organisé autour de points de positionnement définis.

• Positionnement dédié aux deux points de chargement : La zone de placement du boîtier en aluminium et la zone de placement de la cellule intègrent chacune un mécanisme de positionnement. Des emplacements définis aident à établir la relation initiale entre les composants avant que la séquence d'insertion et de transfert ne commence.

• Manipulation protectrice du boîtier en aluminium : Le processus opérationnel est spécifié pour éviter les dommages et les rayures sur le boîtier en aluminium. Ceci est particulièrement important lorsque l'état du boîtier doit être préservé tout au long des opérations d'encapsulation et des étapes de fabrication en aval.

• Rouleaux de positionnement de cellule en polyuréthane souple : Le positionnement de la cellule utilise des rouleaux en polyuréthane souple pour presser et localiser la cellule. Le contact souple des rouleaux facilite le positionnement pendant l'insertion tout en respectant l'exigence de manipuler la cellule de batterie avec précaution.

• Positionnement et transfert modulaires réglables du boîtier : Le mécanisme de positionnement et de transfert du boîtier en aluminium utilise le mouvement d'un module pour définir la position requise. Les opérateurs peuvent ajuster les données de mouvement via l'écran tactile, permettant d'adapter le réglage du mouvement au montage actif et au format de cellule compatible.

• Expansion de l'ouverture du boîtier avant insertion : Un mécanisme d'aspiration du boîtier élargit l'ouverture du boîtier en aluminium avant que la cellule ne soit insérée. La préparation de l'ouverture du boîtier avant l'insertion permet de créer les conditions d'accès requises pour le processus d'encapsulation.

• Finition de l'insertion assistée manuellement : Si la cellule n'atteint pas sa position finale pendant l'insertion, un opérateur peut utiliser la poignée de presse du boîtier pour enfoncer la cellule et terminer l'encapsulation. Cela fournit une méthode d'intervention manuelle définie pour les cas d'insertion incomplète.

• Compatibilité des cellules basée sur les fixations : Les cellules situées dans la plage dimensionnelle indiquée peuvent être logées en ajustant l'outillage. Cela permet à l'équipement de prendre en charge plusieurs tailles de cellules prismatiques dans son enveloppe de compatibilité spécifiée plutôt que de limiter l'utilisation à une seule géométrie de cellule fixe.

• Objectifs de performance opérationnelle mesurés : La cadence de production spécifiée, la limite de taux de défaillance de l'équipement et le taux de qualification des produits causé par l'équipement fournissent des références de performance claires pour la planification des processus, les décisions de dotation en personnel et l'examen de la qualité de fabrication.

Applications

Spécifications techniques

Pourquoi choisir ce produit

• Conçu spécifiquement pour l'encapsulation de cellules prismatiques : L'équipement combine le chargement manuel, le positionnement dédié du boîtier et de la cellule, l'expansion de l'ouverture du boîtier, le positionnement de transfert et une méthode de finition manuelle définie dans un processus d'encapsulation ciblé.

• Conception de processus axée sur la protection : L'exigence de prévenir les dommages et les rayures sur le boîtier en aluminium répond à une préoccupation majeure de manipulation pour les cellules prismatiques encapsulées et soutient une exécution de fabrication disciplinée.

• Réglage contrôlé pour les formats pris en charge : Le réglage des fixations et le réglage des données de mouvement sur écran tactile permettent aux équipes de configurer le processus autour des cellules dans la plage de compatibilité indiquée.

• Indicateurs opérationnels qui soutiennent l'examen des achats : La cadence de production spécifiée de >=3-5 ppm, le taux de défaillance de l'équipement de <=2% et le taux de qualification des produits causé par l'équipement de >=99,95% fournissent des références concrètes pour évaluer les attentes en matière de débit, de fiabilité et de rendement.

• Intervention pratique pour les conditions d'assemblage réelles : La poignée de presse du boîtier donne aux opérateurs une procédure claire pour terminer l'insertion lorsqu'une cellule n'a pas complètement atteint sa position, maintenant la continuité dans un flux de travail de production manuel.

Contactez-nous pour un devis ou une solution personnalisée adaptée aux dimensions de vos cellules prismatiques, à vos besoins en outillage et à votre processus d'encapsulation.

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