Machine d'essai d'impact pour batteries aérospatiales électroniques et composants automobiles

Présentation du produit

Cette machine d'essai d'impact est un système de test de choc en laboratoire destiné à évaluer la réponse des produits, assemblages et composants à des événements d'impact mécanique définis. Elle offre une plateforme de travail de 200 x 250 mm, une capacité de charge maximale de 10 kg, une accélération de crête de 20 à 2000 G et des durées d'impulsion de 0,2 à 18 ms. L'équipement prend en charge des exigences de force d'impact allant de 500 à 155 000 N, offrant aux équipes de test une enveloppe opérationnelle clairement spécifiée pour les travaux d'évaluation contrôlés.

Le système est adapté aux produits électroniques, aux équipements aérospatiaux, aux navires, aux produits militaires, aux batteries, aux pièces automobiles et aux composants liés au transport. En sélectionnant le générateur de forme d'onde approprié, les utilisateurs peuvent effectuer des tests d'impact demi-sinusoïdaux, en dent de scie post-pic ou à onde carrée. Cela rend l'unité pertinente lorsqu'un programme de test doit correspondre à une forme d'onde de choc définie plutôt que de s'appuyer sur une condition d'impact générique unique.

Pour les laboratoires gérant des programmes de vérification exigeants, la fiabilité est assurée par un temps moyen cumulé de fonctionnement sans panne d'au moins 5000 heures. Le générateur de forme d'onde demi-sinusoïdale est spécifié pour au moins 10 000 impacts consécutifs. L'amplitude de l'accélération, la largeur d'impulsion, l'uniformité et le rapport de mouvement transversal répondent aux exigences de la norme JJG541-88, favorisant une mesure disciplinée et une exécution répétable des tests.

Caractéristiques principales

• Formes d'onde de choc sélectionnables : L'équipement peut utiliser des générateurs de forme d'onde demi-sinusoïdale, en dent de scie post-pic ou à onde carrée. Cela permet à la configuration de test de refléter différents profils d'événements de choc dans les limites de capacité d'accélération et de durée d'impulsion indiquées.

• Large plage d'accélération de crête : L'accélération de crête est spécifiée de 20 à 2000 G. La plage prend en charge la planification des tests dans des conditions de sévérité de choc faibles et élevées sans changer la plateforme de test fondamentale.

• Capacité de test d'impulsion courte : La durée d'impulsion s'étend de 0,2 à 18 ms. Cette plage de synchronisation définie permet aux laboratoires de sélectionner des événements d'impact en fonction des exigences de largeur d'impulsion de leur programme d'évaluation de produit ou de composant.

• Capacité de force spécifiée : L'unité couvre une plage de force d'impact de 500 à 155 000 N. Les acheteurs peuvent évaluer les exigences en matière de montage, d'échantillon et de conditions de test par rapport à une enveloppe de force déclarée avant d'intégrer le système dans un flux de travail de laboratoire.

• Plateforme de test pratique : Une plateforme de travail de 200 x 250 mm et une charge maximale de 10 kg offrent une interface compacte et définie pour les assemblages électroniques, les articles liés aux batteries, les composants automobiles et autres spécimens de test dans la capacité prise en charge.

• Performance orientée vers la vérification : L'amplitude de l'accélération, la largeur d'impulsion, l'uniformité et le rapport de mouvement transversal satisfont aux exigences de la norme JJG541-88. Ces paramètres sont essentiels pour confirmer que l'événement de choc délivré s'aligne avec la condition de test prévue.

• Attentes documentées en matière d'endurance : Le temps moyen cumulé de fonctionnement sans panne déclaré est d'au moins 5000 heures. De plus, le générateur de forme d'onde demi-sinusoïdale est évalué pour au moins 10 000 impacts continus, aidant les équipes à évaluer l'adéquation de l'équipement pour des travaux de test de choc répétés.

• Alimentation électrique compatible avec les laboratoires : Le système fonctionne sur 220VAC +/-10% à 50Hz avec une exigence de puissance de 2kVA. Les exigences définies en matière d'alimentation et d'environnement simplifient la planification des installations pour la mise en service et l'exploitation courante.

Applications

Spécifications techniques

L'ensemble des spécifications doit servir de base à la planification des échantillons, des montages, des installations et des programmes de test. La plateforme de travail établit l'interface de spécimen disponible à 200 x 250 mm, tandis que la charge maximale établit la masse de spécimen prise en charge. Ces deux valeurs doivent être considérées ensemble : un spécimen peut être en dessous de la limite de charge tout en nécessitant un agencement de montage qui s'adapte à la surface de plateforme disponible. Inversement, un montage qui s'adapte à la plateforme doit être évalué comme faisant partie de la charge totale appliquée.

L'accélération, la durée d'impulsion et la force sont également des considérations interdépendantes lors de la définition du test. La plage d'accélération de crête déclarée est de 20 à 2000 G, la plage de durée d'impulsion est de 0,2 à 18 ms et la plage de force d'impact est de 500 à 155 000 N. Les équipes d'approvisionnement et d'ingénierie de test peuvent utiliser ces limites pour comparer les conditions d'impact requises avec la capacité publiée de l'unité. Le générateur de forme d'onde sélectionné pour le test doit correspondre au profil requis (demi-sinusoïdal, dent de scie post-pic ou onde carrée).

La planification de l'installation doit tenir compte des dimensions totales de l'unité de 660 x 700 x 2380 mm et d'une masse totale approximative de 820 kg. L'exigence électrique déclarée est de 220VAC +/-10% à 50Hz et 2kVA. L'environnement d'exploitation spécifié est de 0 à 40 degrés C et 0 à 90RH% à 25 degrés C. La confirmation préalable de ces conditions de site favorise une mise en service ordonnée et aide à maintenir l'environnement d'exploitation prévu.

Pour l'examen de la qualité des tests, l'exigence de vérification référencée est particulièrement importante. La spécification identifie l'amplitude d'accélération, la largeur d'impulsion, l'uniformité et le rapport de mouvement transversal comme répondant aux exigences de la norme JJG541-88. Ce sont les éléments de performance pertinents pour évaluer l'événement d'impact appliqué, et non simplement le réglage nominal de la machine. Un laboratoire peut donc structurer sa discussion sur l'acceptation et la vérification périodique autour des paramètres explicitement identifiés dans les données techniques.

Pourquoi choisir ce produit

• Enveloppe de performance définie : Les acheteurs reçoivent des limites publiées pour la taille de la plateforme, la charge, l'accélération de crête, la durée d'impulsion et la force d'impact. Cela rend la comparaison technique et la correspondance avec le programme de test plus directes que de s'appuyer sur des descriptions générales de test de choc.

• Flexibilité des formes d'onde pour des conditions de test pertinentes : Les tests d'impact demi-sinusoïdaux, en dent de scie post-pic et à onde carrée sont disponibles via la sélection du générateur de forme d'onde. L'équipement peut donc prendre en charge des profils d'impact distincts dans les applications électroniques, aérospatiales, marines, militaires, de batteries, automobiles et de transport.

• Données de fiabilité pour une utilisation répétée : Un temps moyen cumulé de fonctionnement sans panne d'au moins 5000 heures et au moins 10 000 impacts continus pour le générateur de forme d'onde demi-sinusoïdale fournissent des informations concrètes sur l'endurance pour les laboratoires planifiant des activités de test répétées.

• Spécification axée sur la vérification : La conformité de l'amplitude d'accélération, de la largeur d'impulsion, de l'uniformité et du rapport de mouvement transversal aux exigences de la norme JJG541-88 met l'accent sur les qualités mesurables qui affectent la cohérence des tests de choc.

• Intégration facile dans les installations : Les dimensions définies, la masse approximative de l'équipement, l'exigence d'alimentation 220VAC et les limites environnementales fournissent aux équipes d'approvisionnement, de gestion de laboratoire et des installations les informations nécessaires pour évaluer la préparation à l'installation.

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