Film stratifié en aluminium de 113 µm d'épaisseur et 400 mm de largeur pour l'emballage de cellules de batterie au lithium polymère

Présentation du produit

Ce film stratifié en aluminium haute performance est un matériau d'emballage composite multicouche avancé, conçu spécifiquement pour la fabrication de batteries lithium-ion polymère et de cellules à électrolyte solide. Conçu pour offrir une barrière hermétique impénétrable contre l'humidité atmosphérique et l'entrée d'oxygène, ce substrat d'emballage flexible assure une stabilité électrochimique optimale et une longévité opérationnelle maximale pour les chimies de cellules sensibles.

Fabriqué par stratification de précision d'une feuille d'aluminium barrière de haute pureté, d'une couche protectrice externe en polyamide et d'une couche interne en polypropylène coulé chimiquement résistant, ce matériau présente une ductilité mécanique exceptionnelle et une grande performance d'emboutissage profond. Il s'adapte facilement aux processus de formage de poches à simple ou double cavité sans micro-perforation, micro-fissuration ou délamination, ce qui le rend idéal pour les lignes pilotes, les installations de recherche universitaire sur les batteries et la production commerciale à grand volume.

Fabriqué selon des normes de salle blanche rigoureuses et des protocoles de contrôle qualité stricts, ce substrat d'emballage offre une résistance exceptionnelle aux électrolytes contre les solvants corrosifs et les produits de dégradation de l'hexafluorophosphate de lithium. Ses caractéristiques de thermoscellage robustes et son isolation électrique fiable garantissent l'absence de risques de courts-circuits internes et un scellage hermétique sans défaut lors des flux de travail d'assemblage de cellules à haut débit.

Caractéristiques principales

• Architecture composite multicouche : Comprend une structure à cinq couches conçue avec précision, combinant un film protecteur externe en polyamide, des adhésifs polyuréthane haute performance, une feuille d'aluminium de qualité barrière et une couche interne en polypropylène coulé résistant aux acides pour une protection physique et chimique inégalée.
• Excellente emboutissabilité : Offre une profondeur d'emboutissage à froid certifiée ≥ 5,0 mm sans striction, formation de micro-perforations ou délamination des coins, permettant aux concepteurs de cellules de maximiser la densité énergétique volumétrique interne dans des formats de cellules compacts.
• Barrière contre l'humidité à ultra-faible perméation : Atteint un taux de transmission de vapeur d'eau et d'oxygène de pointe, inférieur à 200 ppm sur 5 ans, empêchant la dégradation prématurée de l'électrolyte, le gonflement des cellules et la génération de gaz sur des cycles de vie prolongés.
• Intégrité robuste du thermoscellage : Formulé pour un scellage thermique optimisé entre 180°C et 190°C, offrant une résistance de scellage supérieure dépassant 22,5 N/15 mm dans des conditions standard de 200°C à 0,2 MPa pendant 2 secondes.
• Résistance exceptionnelle aux électrolytes et solvants : La couche de scellage interne en polypropylène spécialement modifiée résiste aux électrolytes à base de carbonate organique agressifs et aux sous-produits d'acide fluorhydrique corrosifs sans gonflement, pelage ou perte de force d'adhérence.
• Haute résistance de stratification intercouche : Présente une adhérence au pelage rigoureuse dépassant 2 N/15 mm pour les interfaces Nylon/Al et dépassant 5 N/15 mm pour les interfaces Al/CPP, empêchant la délamination sous les fluctuations de pression interne de la poche.
• Friction de surface contrôlée : Un faible coefficient de friction (CPP/CPP < 1,0) et une grande propreté de surface facilitent l'alimentation fluide à travers les machines automatisées de formage, d'enroulement et de découpe, sans blocage ni éraflure de surface.
• Contrôle strict de la propreté et des défauts : Des normes strictes limitent les « yeux de poisson » transparents à ≤ 2 mm, les colorés à ≤ 1 mm et les impuretés de surface générales à un diamètre ≤ 1 mm, assurant une isolation uniforme du collecteur de courant et prévenant les défaillances par micro-perforation.

Applications

Spécifications techniques

Pourquoi choisir ce produit

• Fiabilité barrière conçue : Fabriqué avec une feuille d'aluminium à tempérament doux ultra-pure et des adhésifs multicomposants avancés pour éliminer les micro-perforations et les micro-fractures, assurant une protection totale contre l'entrée d'oxygène et d'humidité ambiante.
• Uniformité d'emboutissage profond exceptionnelle : La ductilité optimisée et l'équilibre de traction entre l'enveloppe en polyamide et le noyau en aluminium empêchent l'amincissement des coins et les micro-déchirures lors des opérations de formage mécanique profond.
• Inertie électrochimique et chimique : Formulé avec un agent de liaison interne avancé sans polyuréthane et du polypropylène coulé de haute pureté pour résister aux produits de décomposition des sels d'électrolyte corrosifs, y compris l'acide fluorhydrique.
• Normes de fabrication de précision : Des contrôles de production stricts en salle blanche minimisent les solvants résiduels (<5,0 mg/m²) et la contamination par des particules étrangères, garantissant une intégrité maximale du scellage hermétique et aucun défaut de soudure.
• Options de largeur et de refente polyvalentes : Disponible en plusieurs largeurs standard de 100 mm à 400 mm avec des longueurs de rouleau flexibles pour s'adapter aux machines automatisées d'enroulement, d'empilage et de formage en laboratoire.

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