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Presse isostatique à chaud pour la recherche sur les batteries à l'état solide Presse isostatique à chaud

Presse isostatique à chaud

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Numéro d'article : PCIH

Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations


Gamme de pression
0-100T
Température de chauffage
Température ambiante-200.0C
Pression isostatique
300MPa~500MPa
ISO & CE icon

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Devis

Presse isostatique à chaud KINTEK (WIP) : Lamination de précision pour les matériaux avancés

La presse isostatique à chaud (WIP) de KINTEK est un équipement de laboratoire spécialisé conçu pour les processus de laminage et de densification exigeants, particulièrement essentiels dans l'industrie des semi-conducteurs et pour le développement de matériaux tels que les batteries à semi-conducteurs. Nos systèmes WIP offrent des températures contrôlées avec précision (généralement de 50 à 100 °C) et des capacités de haute pression, conçues selon les normes ASME pour une sécurité et une précision sans compromis. Cette technologie est essentielle pour créer des laminés de haute qualité dans divers composants électroniques, ce qui améliore considérablement leur résistance, leur stabilité et leurs performances.

Découvrez la conception et les composants de nos systèmes WIP :

Presse isostatique

Détails de la presse isostatique à chaud1

Détails de la presse isostatique à chaud 2

Détails de la presse isostatique à chaud 3

Détails de la presse isostatique à chaud 4

Description de la structure de la presse isostatique à chaud(1.Pression 2.Fluide 3.Bouchon 4.Moule flexible 5.Poudre 6.Pression agissant sur le moule 7.Récipient)
Description de la structure de la presse isostatique à chaud(1.Pression 2.Fluide 3.Bouchon 4.Moule flexible 5.Poudre 6.Pression agissant sur le moule 7.Récipient)
Moule de la presse isostatique de laboratoire à fente électrique
Moule de la presse isostatique de laboratoire à fente électrique
Préparation de l'échantillon et démoulage
Préparation de l'échantillon et démoulage

Déverrouillez les performances avancées des matériaux avec le WIP de KINTEK

Nos systèmes de presse isostatique à chaud sont conçus pour offrir des avantages tangibles à vos besoins de laboratoire et de production, garantissant une production de haute qualité et une efficacité opérationnelle.

  • Obtenez une lamination et une densification supérieures : Le contrôle précis de la température (50-100°C) via un chauffage intégré et la distribution uniforme de la pression minimisent les variations de densité, ce qui permet d'améliorer les propriétés des matériaux, la densification et la résistance à l'état vert pour un traitement ultérieur plus rapide.
  • Assurer la sécurité et la fiabilité du processus : Équipés de pompes à haute pression et de réservoirs sous pression conçus et fabriqués conformément aux normes ASME, nos systèmes WIP garantissent la sécurité et la précision. La surveillance en temps réel à l'aide de capteurs de pression et de thermocouples améliore encore le contrôle opérationnel.
  • Polyvalents pour des applications diverses : Idéal pour une large gamme de matériaux et de composants, y compris la stratification MLCC, les puces hybrides, les piles à combustible, l'électronique médicale, les PZT multicouches, les LTCC, les varistances et d'autres composants électroniques stratifiés. La possibilité de traiter des matériaux à l'état sec offre une excellente uniformité de température.
  • Utilisation conviviale et personnalisation : Un écran tactile intuitif avec un fonctionnement graphique simplifie la gestion du processus. La conception de la fermeture à broche améliore la commodité d'utilisation. Pour les besoins spécifiques, des modes personnalisables garantissent l'adaptabilité à divers environnements de recherche et de production.
  • Adaptabilité et flexibilité : La conception de notre système WIP offre une grande adaptabilité, permettant le traitement de plusieurs sacs à la fois et s'adaptant aussi bien à la production de petits lots qu'à celle de pièces complexes de grande taille.

Vous souhaitez savoir comment ces avantages peuvent s'appliquer à votre projet spécifique ? Contactez nos spécialistes dès aujourd'hui pour discuter de votre application.

Principe de fonctionnement

La presse isostatique à chaud (WIP) fonctionne en appliquant une pression uniforme sur toutes les surfaces d'un composant dans un environnement contrôlé à basse température (typiquement jusqu'à 100°C). Cela garantit une densification constante et minimise les variations dimensionnelles, contrairement aux presses à plateaux chauffants traditionnelles. Cette méthode est essentielle dans l'industrie électronique pour les processus de stratification, produisant des composants céramiques multicouches de haute qualité.

Spécifications techniques

Modèle de l'appareil PCIH-20T PCIH-40T PCIH-60T PCIH-100T
Gamme de pression 0-20T 0-40T 0-60.0 tonnes 0-100 tonnes
Diamètre du piston 130mm (d) dans un cylindre d'huile chromé 150mm (d) dans le cylindre d'huile chromé 200 mm (d) dans le cylindre à huile chromé 220 mm (d) dans un cylindre à huile chromé
Processus de pressurisation Pressurisation programmée - Maintien programmé - Décharge de pression temporisée
Temps de maintien 1 seconde à 999 minutes 1 seconde à 999 minutes 1 seconde à 999 minutes 1 seconde à 999 minutes
Conversion de la pression Le programme convertit automatiquement la pression supportée par l'échantillon.
Ecran Écran LCD 7 pouces Écran LCD 7 pouces Écran LCD 7 pouces Écran LCD 7 pouces
Température de chauffage Température ambiante - 200°C Température ambiante-200.0C Température ambiante-200.0C Température ambiante-200.0C
Pression isostatique 300MPa 300MPa 300MPa 500MPa
Taille de la chambre isostatique Φ30×150mm(M×N) Φ40×150mm(M×N) Φ×50×150 (M×N) Φ×50×150 (M×N)
Course du piston (T) 50mm 50 mm 50mm 50mm 50 mm

Domaines d'application clés

La presse isostatique à chaud (WIP) de KINTEK est un outil polyvalent qui permet d'améliorer les propriétés des matériaux grâce à un laminage précis dans diverses industries. Les principales applications sont les suivantes

  • Puces hybrides : Indispensable pour laminer les puces hybrides dans les appareils électroniques modernes.
  • Lamination MLCC : Permet un laminage précis des condensateurs céramiques multicouches (MLCC).
  • Composants Bluetooth : Assure une stratification de haute qualité des composants pour la technologie Bluetooth.
  • Piles à combustible : Soutient la production de piles à combustible pour les applications dans le domaine des énergies renouvelables.
  • Électronique médicale et implants : Utilisé dans la fabrication d'électronique médicale et d'implants, il garantit une grande fiabilité.
  • PZT multicouches : Utilisés pour produire des transducteurs piézoélectriques multicouches (PZT).
  • Céramiques cuites à basse température (LTCC) : Aide à la fabrication de LTCC pour l'emballage électronique.
  • Varistances : Utilisé pour laminer les varistances afin de protéger les circuits électroniques.
  • Autres composants électroniques stratifiés : Adaptable à une large gamme de composants électroniques stratifiés nécessitant une résistance, une stabilité et un aspect accrus.

Ces applications mettent en évidence la capacité du WIP à améliorer les propriétés des matériaux, ce qui en fait un outil indispensable pour la fabrication et la recherche de pointe.

Faites équipe avec KINTEK pour vos besoins en presses de laboratoire

KINTEK est spécialisé dans la fourniture de presses de laboratoire de haute qualité, y compris les presses de laboratoire automatiques, les presses isostatiques de laboratoire et les presses de laboratoire chauffées, pour répondre aux diverses exigences des laboratoires. Notre presse isostatique à chaud (WIP) témoigne de notre engagement en faveur de l'innovation et de la qualité.

Prêt à améliorer vos capacités de recherche et de production ? Pour obtenir des spécifications détaillées, un devis personnalisé ou pour discuter de la manière dont notre presse isostatique à chaud peut être adaptée à vos besoins spécifiques, veuillez nous contacter dès aujourd'hui. Remplissez le formulaire ci-dessous (accessible via ce lien vers notre formulaire de contact ou en défilant vers la section de contact avec l'ID #ContactForm) et l'un de nos spécialistes vous contactera rapidement pour vous aider.

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Si vous avez besoin de moules aux formes spéciales, nous pouvons également les personnaliser.

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Gamme complète de presses de laboratoire

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FAQ

Quel Est Le Principe D'une Presse Isostatique De Laboratoire ?

Une presse isostatique de laboratoire applique une force uniforme et égale sur l'ensemble du produit en utilisant la pression d'un fluide (comme l'eau ou l'huile) ou d'un gaz (généralement de l'argon).Cela garantit une modification uniforme des matériaux dans toutes les directions, ce qui permet d'obtenir une uniformité de densité maximale.Le processus peut être réalisé aussi bien à haute température qu'à température ambiante, et il élimine les contraintes du compactage unidirectionnel que l'on trouve dans les matrices rigides.

Qu'est-ce Qu'une Presse Isostatique ?

Une presse isostatique est un dispositif qui applique une pression uniforme dans toutes les directions à un matériau en poudre enfermé dans un moule ou un conteneur flexible, à l'aide d'un liquide ou d'un gaz.Ce processus améliore la densité, la résistance et la précision dimensionnelle du matériau.

À Quoi Sert Une Presse à Chaud De Laboratoire ?

Une presse à chaud de laboratoire est principalement utilisée pour les essais de pressage d'échantillons à haute température impliquant des poudres, du caoutchouc, des films plastiques et d'autres échantillons solides.Elle peut également servir de petit instrument de vulcanisation.Elle est connue pour sa facilité d'utilisation et ses nombreuses possibilités d'application, ce qui en fait un outil essentiel pour les laboratoires impliqués dans la recherche et le développement.

Quels Sont Les Avantages De L'utilisation D'une Presse Isostatique De Laboratoire ?

Parmi les avantages de ce procédé, citons la possibilité de créer des pièces de haute densité et de formes complexes, une densité uniforme, une résistance élevée à l'état vert et l'absence de défauts de compacité.Il est particulièrement utile pour les poudres fragiles ou fines et peut produire des formes difficiles et des matériaux de grande taille.En outre, elle améliore la résistance à la corrosion et les propriétés mécaniques telles que la ductilité et la résistance.

Quels Sont Les Principaux Types De Presses Isostatiques ?

Les principaux types de presses isostatiques sont le pressage isostatique à froid (CIP), le pressage isostatique à chaud (WIP) et le pressage isostatique à chaud (HIP).Le CIP fonctionne à température ambiante, le WIP à des températures modérées (50-100°C) et le HIP à des températures élevées.

Quelles Sont Les Principales Caractéristiques D'une Presse à Chaud De Laboratoire ?

Les principales caractéristiques d'une presse à chaud de laboratoire comprennent un pénétrateur en titane pour une répartition uniforme de la température, une tête de pression réglable, un manomètre numérique et un contrôle électronique avancé.Elle est également dotée d'une structure à quatre colonnes et trois plaques, d'une technologie de chauffage par impulsion, d'un contrôle précis de la température (échantillonnage de 0,1 s), d'une montée en température à plusieurs niveaux, d'un affichage de la température en temps réel et de mécanismes de sécurité tels que des interrupteurs d'arrêt d'urgence et des portes de sécurité.

Quelles Sont Les Applications Courantes D'une Presse Isostatique De Laboratoire ?

Les applications courantes comprennent la production de billes, de tubes, de tiges, de buses, de tubes fusibles, de meules, d'électrolytes de batterie, d'isolateurs de bougies d'allumage, de tuyaux d'égout, de creusets, de capteurs d'oxygène et de cônes de nez de fusée.Il est également utilisé pour consolider les poudres céramiques, le graphite, les matériaux réfractaires et les isolateurs électriques, ainsi que pour presser les cibles de pulvérisation et les revêtements des pièces de soupapes de moteur.

Comment Fonctionne Une Presse Isostatique ?

La presse isostatique consiste à enfermer un matériau en poudre dans un moule souple et à appliquer une pression uniforme dans toutes les directions à l'aide d'un liquide (comme l'eau ou l'huile) ou d'un gaz (comme l'argon).Les vides et les poches d'air sont ainsi éliminés, ce qui permet d'obtenir des produits d'une densité élevée et d'une résistance uniforme.

Quels Sont Les Principaux Composants D'une Presse à Chaud De Laboratoire ?

Les principaux composants d'une presse à chaud de laboratoire sont les suivants :1) le système de chauffage (plateaux chauffants, éléments chauffants, capteurs de température et matériaux isolants), 2) le système de pressage (systèmes hydrauliques, pneumatiques ou manuels avec plateaux supérieurs et inférieurs), 3) le système de contrôle (régulateur de température, régulateur de pression, minuterie et interface homme-machine), 4) le cadre et la structure (cadre métallique robuste pour résister aux forces de pressage), et 5) les systèmes auxiliaires optionnels (système de refroidissement, système de vide, système de protection de l'atmosphère et dispositifs de sécurité).

Quels Sont Les Types De Presses Isostatiques De Laboratoire Disponibles ?

Les types comprennent les moules de pressage isostatique en laboratoire pour le moulage isostatique, les machines électriques de pressage isostatique à froid en laboratoire (CIP), les presses isostatiques à chaud pour la recherche sur les piles à l'état solide, les machines automatiques de pressage isostatique à froid en laboratoire (CIP) et les machines électriques de pressage isostatique à froid en laboratoire divisées (CIP).Ces machines répondent à divers besoins de la recherche et de l'industrie grâce à des caractéristiques telles qu'un compactage uniforme et des modèles personnalisables.

Quels Sont Les Avantages De L'utilisation D'une Presse Isostatique ?

Le pressage isostatique offre des avantages tels que la possibilité de produire des pièces de haute densité, de formes complexes et de densité uniforme.Il offre une grande résistance à l'état vert, une meilleure résistance à la corrosion et des propriétés mécaniques améliorées telles que la ductilité et la résistance.Elle est particulièrement utile pour les poudres fragiles ou fines.

Comment Fonctionne Une Presse à Chaud De Laboratoire ?

Une presse à chaud de laboratoire fonctionne en appliquant une pression positive combinée à une pression négative et à des adhésifs spéciaux.Elle se caractérise par une pression élevée, une température basse et des temps de traitement courts afin de réduire la déformation des pièces.Le processus comprend l'alimentation de la table, le chauffage, la mise sous vide, le formage et le démoulage, sous l'effet de la pression de l'huile et de l'air comprimé.

Comment Une Presse Isostatique De Laboratoire Garantit-elle Une Densité Uniforme ?

La presse applique une pression uniforme sur toute la surface du produit, quelle que soit sa complexité géométrique ou sa taille.Cette répartition uniforme de la pression garantit une densité constante dans l'ensemble du matériau, ce qui est essentiel pour obtenir des composants de haute qualité et exempts de défauts.

Quelles Sont Les Industries Qui Utilisent Les Presses Isostatiques ?

Les presses isostatiques sont utilisées dans diverses industries, notamment les produits pharmaceutiques, la fabrication d'explosifs, les produits chimiques, la production alimentaire, la production de combustible nucléaire et de ferrites.Elles sont également utilisées pour consolider les poudres céramiques, le graphite, les matériaux réfractaires et les isolateurs électriques.

Quels Sont Les Avantages De L'utilisation D'une Presse à Chaud De Laboratoire ?

Les avantages de l'utilisation d'une presse à chaud de laboratoire incluent la possibilité d'appliquer une pression plus importante à des températures plus basses et des temps de pression du film plus courts, ce qui réduit le risque de déformation de la pièce par rapport à un équipement à pression négative.Les presses hydrauliques, en particulier, offrent un contrôle précis de la température, un chauffage rapide et une distribution uniforme de la température, ce qui les rend idéales pour les applications nécessitant à la fois une pression élevée et une chaleur contrôlée, comme le moulage des thermoplastiques et des composites.

Quelles Sont Les Applications De La Presse Isostatique à Froid (CIP) ?

Le pressage isostatique à froid (CIP) est couramment utilisé pour consolider les poudres céramiques, le graphite, les matériaux réfractaires et les isolateurs électriques.Elle s'étend également à de nouvelles applications telles que le pressage de cibles de pulvérisation et de revêtements pour les pièces de soupapes de moteur.

Quelle Est La Différence Entre Le CIP, Le WIP Et Le HIP ?

Le CIP (Cold Isostatic Pressing) fonctionne à température ambiante, le WIP (Warm Isostatic Pressing) à des températures modérées (50-100°C) et le HIP (Hot Isostatic Pressing) à des températures élevées.Chaque type convient à des matériaux et à des applications différents, le HIP étant souvent utilisé pour densifier les matériaux et éliminer la porosité.

Pourquoi L'uniformité De La Densité Est-elle Importante Pour Le Pressage Isostatique ?

Une densité uniforme est importante parce qu'elle garantit des propriétés matérielles constantes dans l'ensemble du produit, telles que la résistance et la durabilité.Cette uniformité est essentielle pour les applications exigeant des performances et une fiabilité élevées, comme dans l'aérospatiale ou les appareils médicaux.
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