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Système de purification d'atmosphère inerte pour boîte à gants à écran tactile, station unique

Boîte à gants

Système de purification d'atmosphère inerte pour boîte à gants à écran tactile, station unique

Numéro d'article : ST14

Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations


Niveau de pureté de l'atmosphère
< 1 ppm H₂O & < 1 ppm O₂
Dimensions internes de la boîte
1220 mm (L) × 750 mm (P) × 900 mm (H)
Débit du ventilateur de circulation
90 m³/h avec variateur de fréquence (VFD)
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Présentation du produit

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Cette boîte à gants à station unique avec écran tactile est un système de confinement à atmosphère inerte intégré, conçu spécifiquement pour la synthèse électrochimique sensible, la préparation de matériaux avancés et les opérations d'assemblage critiques vis-à-vis de l'humidité. Doté d'un système de purification de gaz autonome à colonne unique, l'équipement épure en continu le gaz inerte en recirculation pour maintenir un environnement ultra-pur avec des concentrations d'humidité et d'oxygène inférieures à 1 ppm. Sa disposition opérationnelle sur une seule face allie visibilité ergonomique et enceinte hermétique robuste, assurant un contrôle total de la contamination pour la recherche de nouvelle génération.

Conçu principalement pour la R&D sur les batteries à l'état solide, la formulation d'électrolytes sulfures et la synthèse organométallique, ce système répond aux exigences strictes de sécurité et de pureté du traitement chimique réactif. La plateforme intègre une colonne d'épuration spécialisée pour le sulfure d'hydrogène (H₂S) ainsi que des pièges pour l'acide fluorhydrique (HF), protégeant à la fois le catalyseur de purification principal et le personnel d'exploitation contre les sous-produits volatils lors de la manipulation de matériaux actifs et des flux de travail d'assemblage de cellules.

Construit sur une architecture rigide en acier inoxydable 304, le poste de travail intègre une interface PLC Siemens avancée, deux antichambres en acier inoxydable, un ventilateur de circulation à fréquence variable et un équilibrage automatique de la pression de la chambre. Qu'il s'agisse d'exécuter des expériences de référence continues ou de gérer des cycles de synthèse exigeants, cet équipement garantit une pureté atmosphérique reproductible, une résistance chimique robuste et une fiabilité opérationnelle à long terme dans des conditions de laboratoire rigoureuses.

Caractéristiques principales

  • Atmosphère de travail ultra-pure : La purification de gaz en boucle fermée maintient les niveaux d'humidité ($H_2O$) et d'oxygène ($O_2$) en dessous de 1 ppm dans des conditions inertes standard ($20^\circ\text{C}$, 1 atm, alimentation en gaz inerte à 99,999 %) avec un taux de fuite exceptionnel de $\le 0,05\text{ vol}%/\text{h}$.
  • Épuration dédiée aux vapeurs de sulfures et d'acides : Les systèmes d'absorption chimique intégrés — incluant une colonne de piégeage H₂S dédiée et un épurateur HF — éliminent activement les sous-produits de réaction volatils avant qu'ils ne puissent dégrader le catalyseur de purification principal ou contaminer la chambre interne.
  • Automatisation par PLC Siemens et écran tactile : L'interface haute résolution centralise les autodiagnostics du système, la purge automatique de la chambre, les capacités de redémarrage automatique après coupure de courant, l'enregistrement des paramètres en temps réel et les contrôles administratifs protégés par mot de passe.
  • Double antichambre en acier inoxydable : Équipée d'une grande chambre cylindrique ($Ø360\text{ mm} \times 600\text{ mm}$) dotée d'une porte anodisée à levage vertical avec plateau coulissant, ainsi que d'une chambre compacte ($Ø150\text{ mm} \times 300\text{ mm}$) pour une introduction rapide d'échantillons à faible consommation.
  • Purification en boucle fermée haute capacité : Contient 5 kg de catalyseur au cuivre à haute activité (capacité de 60 L d'$O_2$) et 5 kg de tamis moléculaire de précision (capacité de 2 kg d'$H_2O$), entraînés par un ventilateur à fréquence variable de 90 $m^3/h$.
  • Régénération automatique du catalyseur : Le cycle de régénération thermique géré par microprocesseur restaure automatiquement les lits d'absorption d'humidité et d'oxygène en utilisant des mélanges de gaz de formation standard (5–10 % d'$H_2$ dans un gaz porteur inerte).
  • Contrôle dynamique de la pression de précision : Le système programmable régule la pression de la chambre dans une enveloppe définie par l'utilisateur de $\pm 15\text{ mbar}$, soutenue par un déclenchement de sécurité automatique en cas de surpression/sous-pression à $\pm 16\text{ mbar}$ et un réglage par pédale mains libres.
  • Instrumentation analytique avancée : Analyseur d'humidité $P_2O_5$ de haute précision ($0\text{--}500\text{ ppm}$, sonde nettoyable et réutilisable) et capteur d'oxygène électrochimique ($0\text{--}1000\text{ ppm}$) offrant une résolution réactive de $0,1\text{ ppm}$.
  • Enceinte ergonomique robuste : Construite en acier inoxydable 304 résistant aux acides de 3 mm avec intérieur brossé, associée à une fenêtre en verre de sécurité trempé incliné de 8 mm et des ports de gants en alliage d'aluminium étanches avec gants en caoutchouc butyle.

Applications

Application Description Avantage clé
Assemblage de batteries à l'état solide Confinement de la synthèse d'électrolytes solides à base de sulfures et d'halogénures, pressage de pastilles et empilement de cellules à l'état solide. Empêche l'hydrolyse déclenchée par l'humidité et le dégagement de gaz toxiques tout en maintenant une conductivité ionique élevée dans les cellules assemblées.
Synthèse d'électrolytes sulfures Formulation, broyage et recuit de matériaux précurseurs de sulfures volatils ($Li_2S$, $P_2S_5$) avec absorption H₂S en ligne. Piège les volatils sulfurés corrosifs pour protéger le matériel interne, les lits de catalyseur et les opérateurs de laboratoire.
Traitement du lithium et du sodium métallique Manipulation, découpe, laminage et encapsulation d'anodes en métaux alcalins hautement réactifs et de feuilles minces. Élimine les couches d'oxydation et de passivation, assurant un contact interfacial uniforme et une durée de vie prolongée.
Chimie organométallique et catalyse Synthèse de composés de coordination sensibles à l'air, de réactifs de Grignard et de catalyseurs de polymérisation radicalaire. Fournit un environnement inerte constant inférieur à la ppm qui élimine la dégradation du catalyseur induite par l'humidité.
R&D sur les pérovskites et l'optoélectronique Dépôt à la tournette (spin-coating), recuit thermique et emballage de films précurseurs de pérovskites hybrides organiques-inorganiques. Protège les halogénures sensibles à l'humidité de la dégradation, assurant une uniformité élevée du film et une efficacité reproductible des dispositifs.
Confinement de poudres dangereuses Distribution, pesée et transfert mécanique contrôlés de nanomatériaux réactifs, toxiques ou hygroscopiques. Les antichambres doubles interverrouillées et la filtration HEPA scellée empêchent le rejet dans l'environnement et la contamination externe.

Spécifications techniques

Composant du système Paramètre / Spécification Détail technique (Numéro d'article : ST14)
Identifiant du modèle Numéro d'article du modèle ST14
Géométrie du poste de travail Configuration du poste Station unique, opération sur une face (2 ports de gants)
Dimensions internes ($L \times P \times H$) $1220\text{ mm} \times 750\text{ mm} \times 900\text{ mm}$
Matériau de l'enceinte Acier inoxydable 304, épaisseur de paroi 3,0 mm, résistant aux acides
Traitement de surface Interne : finition inox brossé ; Externe : revêtement en poudre blanc
Performance atmosphérique Compatibilité des gaz de travail Azote ($N_2$), Argon ($Ar$) ou Hélium ($He$) de haute pureté
Pureté du gaz de base $H_2O < 1\text{ ppm}$, $O_2 < 1\text{ ppm}$ (à $20^\circ\text{C}$, 1 atm, alimentation inerte 99,999 %)
Taux de fuite $\le 0,05\text{ vol}%/\text{h}$
Plage de pression de service Configurable par l'utilisateur dans $\pm 15\text{ mbar}$ ; déclenchement de sécurité auto à $\pm 16\text{ mbar}$
Réglage de la pression Contrôle PLC automatisé via collecteur solénoïde et pédale auxiliaire
Fenêtre avant et optique Construction de la fenêtre Design ergonomique incliné, verre de sécurité trempé de 8,0 mm
Mécanisme d'étanchéité Structure à bride avec joint torique continu solide (étanchéité hermétique sous vide)
Ports de gants Alliage d'aluminium haute résistance, double joint torique, diamètre 8 pouces
Gants Caoutchouc Butyle robuste, diamètre de manchette 8 pouces (203 mm), longueur 32 pouces (812 mm)
Éclairage Luminaire LED externe haute efficacité monté au-dessus de la vitre de visualisation
Unité de purification de gaz Design de la colonne Récipient de confinement régénératif en acier inoxydable 304 à colonne unique
Charge de purification 5,0 kg de catalyseur au cuivre haute activité ; 5,0 kg de tamis moléculaire
Capacité d'élimination Capacité oxygène : 60 L ; Capacité humidité : 2,0 kg
Ventilateur de circulation Ventilateur à haut débit intégré, débit de 90 $m^3/\text{h}$ avec variateur de fréquence (VFD)
Cycle de régénération Séquence PLC entièrement automatisée utilisant un gaz de formation $N_2/H_2$ ou $Ar/H_2$ (5–10 % $H_2$)
Architecture des vannes Vanne d'angle principale électropneumatique DN40 KF ; bloc collecteur inox 6 vannes intégré
Systèmes d'antichambre Dimensions grande antichambre Cylindrique, $\text{Diamètre } 360\text{ mm} \times \text{Longueur } 600\text{ mm}$ (montage à droite)
Construction grande chambre Corps en acier inoxydable 304 ; intérieur brossé, extérieur blanc poudré
Portes et plateau grande chambre Double porte en aluminium anodisé 10 mm avec mécanisme de levage vertical ; plateau coulissant inox 304
Dimensions petite antichambre Cylindrique, $\text{Diamètre } 150\text{ mm} \times \text{Longueur } 300\text{ mm}$ (pénètre dans la boîte de 100 mm)
Construction petite chambre Acier inoxydable 304 avec double porte à compression par pince ; plateau coulissant inox 304
Évacuation/Remplissage Contrôle par électrovanne sur écran tactile avec affichage numérique vide/pression
Unités d'épuration spécialisées Piège à sulfure d'hydrogène ($H_2S$) Dimensions : $Ø238\text{ mm} \times 407\text{ mm}$ ; coque inox 304 3,0 mm avec adsorbant actif
Intégration circuit $H_2S$ Connexion directe en ligne à la boucle de recirculation principale ; inclut capacité de purge sous vide
Piège à acide fluorhydrique ($HF$) Piège de neutralisation chimique en ligne dédié pour électrolytes contenant des fluorures
Capteurs analytiques Analyseur d'humidité ($H_2O$) Plage : $0\text{--}500\text{ ppm}$ ; Résolution : $0,1\text{ ppm}$ ; capteur $P_2O_5$ régénérable/nettoyable
Analyseur d'oxygène ($O_2$) Plage : $0\text{--}1000\text{ ppm}$ ; Résolution : $0,1\text{ ppm}$ ; cellule électrochimique haute sélectivité
Système de vide Pompe à vide rotative Pompe à palettes rotatives lubrifiée robuste, débit de 12 $m^3/\text{h}$
Vide ultime $\le 2 \times 10^{-1}\text{ Pa}$ ($2 \times 10^{-3}\text{ mbar}$)
Intégration contrôle vide Contrôle automatique de la demande de pompe par PLC et mode de forçage manuel
Raccords et utilités internes Filtration des gaz Double filtre à particules HEPA 0,3 $\mu\text{m}$ (1 entrée gaz / 1 sortie gaz)
Interfaces utilitaires de rechange 4 brides de passage aveugles (DN40 KF) sur les panneaux latéraux/arrière
Passage électrique interne 1 interface d'alimentation 220V intégrée
Étagères de stockage Système d'étagères réglables en acier inoxydable à 3 niveaux intégré
Structure de base Support structurel en acier rigide équipé de roulettes de nivellement robustes

Pourquoi choisir ce produit

  • Ingénierie ciblée pour les chimies aux sulfures : Contrairement aux enceintes à atmosphère standard qui souffrent d'un empoisonnement du catalyseur par les vapeurs de soufre réactives, ce système dispose de pièges H₂S et HF dédiés couplés à des verrouillages de sécurité automatisés qui protègent à la fois le train de purification et l'environnement du laboratoire.
  • Économie de capteurs sans perte : Équipé d'un capteur d'humidité $P_2O_5$ nettoyable et régénérable, cet équipement élimine le coût récurrent de remplacement des capteurs après des événements de saturation chimique, réduisant considérablement les frais d'exploitation sur la durée de vie.
  • Stabilité atmosphérique de précision : Les lits de média de purification haute capacité combinés à une boucle de circulation à fréquence variable de 90 $m^3/\text{h}$ assurent une récupération rapide vers des niveaux d'humidité et d'oxygène inférieurs à la ppm après les cycles de transfert en antichambre.
  • Intégration clé en main et flexibilité des processus : Équipée de doubles antichambres à vide, d'une régulation de pression numérique, d'étagères multi-niveaux et de multiples ports DN40 KF de rechange, cette unité s'adapte facilement aux passages spécialisés, au câblage analytique et aux appareils de traitement internes.

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