Machine de rainurage semi-automatique pour cellules de batterie cylindriques

Présentation du produit

Cet équipement de rainurage semi-automatique est un système de paillasse spécialisé, conçu pour le rainurage précis de l'enveloppe extérieure des cellules de batterie cylindriques et des condensateurs spécialisés. En automatisant le processus d'indentation radiale avant l'injection d'électrolyte et le sertissage, cet équipement crée une indentation structurelle uniforme et de haute précision qui permet de loger les joints toriques d'étanchéité et les composants de sécurité internes avec une exactitude mécanique rigoureuse.

Conçu principalement pour les laboratoires de recherche sur les batteries, les installations de prototypage et les lignes de fabrication pilotes, ce système prend en charge une gamme polyvalente de boîtiers en acier cylindriques, notamment les formats 18650, 21700 et 26650, ainsi que les boîtiers de condensateurs en aluminium jusqu'à 30 mm de diamètre extérieur. Son architecture programmable intuitive assure des transitions rapides entre les différents formats de cellules tout en maintenant un temps de configuration minimal et une répétabilité maximale.

Construite pour résister aux environnements chimiques exigeants des laboratoires et des salles blanches, cette unité intègre une interface à écran tactile PLC avancée avec des commandes physiques anti-corrosion. Sa construction mécanique robuste, combinée à un outillage de précision durable évalué pour plus d'un million de cycles, garantit un fonctionnement fiable à haut rendement dans le cadre de programmes de fabrication continus rigoureux.

Caractéristiques principales

• Interface à écran tactile PLC intelligente : Le système de contrôle à écran tactile intégré fournit une interface intuitive pour configurer et surveiller les paramètres de rainurage critiques en temps réel, rationalisant les flux de travail opérationnels et simplifiant la maintenance diagnostique de routine.
• Matériel résistant à l'humidité et aux électrolytes : Les commandes opérationnelles physiques sont dotées de boutons-poussoirs métalliques étanches, conçus pour résister à la pénétration de l'humidité et prévenir la dégradation chimique corrosive causée par un contact accidentel avec l'électrolyte.
• Régulation de vitesse à affichage numérique : Un régulateur de vitesse numérique intégré permet aux opérateurs d'ajuster finement les vitesses de rotation de la broche avec une grande précision, garantissant une cohérence circonférentielle optimale sur divers matériaux de boîtier et épaisseurs de paroi.
• Outillage de rainurage réglable de haute précision : Le mécanisme de rainurage permet des réglages de profondeur au niveau micrométrique entre 1,2 mm et 2,0 mm avec une tolérance d'usinage serrée de ±0,1 mm, offrant une stabilité dimensionnelle sur de larges lots de production.
• Durée de vie ultra-durable de la lame d'outillage : Fabriquées à partir d'alliages d'outillage trempés résistants à l'usure, les lames de rainurage de haute précision atteignent une durée de vie opérationnelle dépassant 1 000 000 de cycles de traitement avant de nécessiter un remplacement ou un réaffûtage.
• Compatibilité multi-format cylindrique : Conçu avec des stations d'outillage interchangeables capables de traiter les boîtiers cylindriques en acier commerciaux standard — y compris 18650, 21700 et 26650 — ainsi que les boîtiers de condensateurs en aluminium personnalisés avec des diamètres allant jusqu'à Φ30 mm.
• Rendement optimisé à l'échelle pilote : Le cycle semi-automatisé assure une alimentation pneumatique et une rotation mécanique efficaces, atteignant des cadences de production soutenues allant jusqu'à 400 unités par heure sans sacrifier la précision dimensionnelle.
• Encombrement compact sur paillasse : Mesurant seulement 740 mm par 250 mm par 350 mm, ce système autonome maximise l'espace précieux en salle blanche et en laboratoire tout en conservant une stabilité mécanique rigide pendant la rotation à haute vitesse.

Applications

Spécifications techniques

Pourquoi choisir ce produit

• Ingénierie de précision répétable : Chaque composant mécanique est usiné selon des tolérances rigoureuses, offrant une profondeur de rainure constante (±0,1 mm) qui évite les défaillances d'étanchéité, le désalignement des disques de rupture et la dégradation du boîtier de la cellule lors des cycles de batterie à haut débit.
• Résilience aux environnements difficiles : Équipée d'interrupteurs métalliques résistants aux produits chimiques, d'un système PLC fermé et de revêtements structurels anti-corrosion, cette machine résiste à l'oxydation induite par l'électrolyte, couramment rencontrée dans les laboratoires d'assemblage de cellules.
• Retour sur investissement exceptionnel : Avec un outillage robuste conçu pour plus de 1 000 000 de cycles et un système d'entraînement économe en énergie de 140 W, cette unité offre une fiabilité continue de qualité industrielle à des coûts d'exploitation accessibles.
• Outillage multi-format polyvalent : Conçue pour les environnements de développement de batteries modernes, l'interface de montage flexible permet une transition transparente entre les formats 18650 standard, les formats 21700/26650 de nouvelle génération et les boîtiers de condensateurs personnalisés.

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