Machine de test par pressage à chaud pour cellules de batterie au lithium prismatiques type 200

Présentation du produit

Ce système de test par presse chauffante est spécifiquement conçu pour le formage de précision, le calibrage de l'épaisseur et le test d'intégrité électrique des cellules de batterie au lithium prismatiques. En fournissant une pression de surface synchronisée et uniforme ainsi qu'une énergie thermique contrôlée sur des temps de maintien configurables, la machine comprime les empilements d'électrodes internes, élimine les vides internes et garantit des profils de cellules plats et uniformes. Son module de test de court-circuit intégré évalue simultanément l'isolation de la cellule et l'intégrité du séparateur pendant le cycle de compression, rationalisant ainsi les flux de travail de contrôle qualité et d'assemblage des cellules.

Conçu principalement pour les laboratoires de recherche avancée sur les batteries, les lignes de fabrication pilotes et les stations d'inspection qualité, l'équipement prend en charge les formats de cellules prismatiques standard de type 200. La machine fait le pont entre l'enroulement ou l'empilage des cellules brutes et le boîtier final en établissant une densité structurelle constante à travers les interfaces actives cathode, séparateur et anode. Cette cohérence structurelle améliore directement la stabilité électrochimique, minimise les variations de résistance interne et garantit que les dimensions des cellules correspondent aux tolérances rigides des boîtiers de modules.

Construit avec des alliages structurels de haute qualité, des plateaux chauffants usinés avec précision et un actionnement pneumatique fiable, ce système de bureau offre des performances mécaniques répétables et une distribution thermique stable. L'architecture modulaire à armoire divisée isole l'électronique de contrôle numérique sensible du rayonnement thermique et des vibrations mécaniques, garantissant une fiabilité opérationnelle exceptionnelle, une maintenance simplifiée et une durabilité à long terme dans les environnements industriels et de R&D exigeants.

Caractéristiques principales

• Pressage thermique et test de court-circuit intégrés : Combine une compression mécanique chauffée de haute précision avec une détection automatisée de l'isolation haute tension et des courts-circuits, permettant une stabilisation de l'épaisseur et un dépistage des défauts du séparateur en un seul cycle opérationnel.
• Temporisation programmable : Permet aux ingénieurs de personnaliser l'intervalle de retard précis entre la stabilisation thermique/pression et le lancement du test de court-circuit, garantissant que le test n'a lieu que dans des conditions d'état stable optimales et normalisées.
• Distribution précise de la pression de surface : Utilise un actionnement pneumatique à haute rigidité fonctionnant de 0,4 MPa à 0,65 MPa pour appliquer une pression de surface uniforme sur la face de la cellule, évitant les concentrations de contraintes localisées et le délaminage des matériaux actifs.
• Architecture de bureau séparée : Dispose d'une configuration modulaire divisée qui découple la station de pressage chauffante du boîtier de contrôle électrique principal via des prises aviation robustes et des raccords pneumatiques à déconnexion rapide, protégeant l'électronique de l'exposition à la chaleur tout en optimisant l'espace de travail.
• Stabilisation thermique rapide : Équipé d'éléments chauffants internes à haute efficacité fonctionnant avec un budget de puissance ≤ 4 kW, offrant des taux de montée en température rapides, une conductivité thermique équilibrée sur la surface du plateau et un maintien strict de la température.
• Interface de chargement manuel ergonomique : Facilite le chargement et le déchargement manuels rapides des cellules prismatiques avec des guides d'alignement dédiés, maximisant l'efficacité de l'opérateur tout en maintenant une précision de positionnement stricte des échantillons.
• Interface industrielle à connexion rapide : Emploie des connecteurs aviation robustes pour le câblage électrique multicanal et des raccords pneumatiques à connexion rapide de 10 mm de diamètre extérieur, permettant une installation rapide, un déplacement sans effort et une maintenance de routine rationalisée.
• Finition industrielle durable : Revêtu d'une peinture industrielle protectrice International Warm Gray 1C qui résiste aux solvants de laboratoire, à la dégradation thermique et à l'usure mécanique après des années d'utilisation intensive.

Applications

Spécifications techniques

Pourquoi choisir ce produit

• Contrôle qualité mécanique et électrique synchronisé : En intégrant la planarisation thermique et le dépistage des micro-courts-circuits dans une seule séquence automatisée, cette unité élimine le besoin de stations de diagnostic séparées, économisant l'espace opérationnel et réduisant les temps de cycle de moitié.
• Uniformité thermique et pneumatique supérieure : Les surfaces de plateau usinées avec précision associées à une distribution thermique avancée assurent un transfert uniforme de la chaleur et de la pression sur toute la surface de la cellule, évitant les points chauds et la surcompression localisée.
• Conception robuste à modules séparés : La séparation du boîtier de contrôle électrique haute tension de l'assemblage du plateau chauffant prolonge la durée de vie opérationnelle des composants électroniques critiques, améliore l'isolation thermique et maximise la flexibilité de l'agencement de l'espace de travail en laboratoire.
• Interfaçage aviation et pneumatique haute intégrité : Les raccords à déconnexion rapide de qualité industrielle et les prises aviation multipoints robustes éliminent l'encombrement des câblages, réduisent les temps d'arrêt de maintenance et rendent le déplacement ou l'entretien du système simple et sans erreur.

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