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Boîtiers de pile bouton 2032 en acier inoxydable 304 plaqué or avec entretoises et ressorts ondulés

Matériaux de support de batterie

Boîtiers de pile bouton 2032 en acier inoxydable 304 plaqué or avec entretoises et ressorts ondulés

Numéro d'article : FZ05

Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations


Substrat et revêtement
Acier inoxydable 304 avec 300-500 Å d'or pulvérisé par plasma
Facteur de forme de la cellule
2032 (20,0 mm de diamètre x 3,2 mm de hauteur)
Matériel interne
Entretoise plaquée or de 15,5 mm et ressort ondulé/conique
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Présentation du produit

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Cet assemblage de matériel pour pile bouton haute performance constitue une plateforme ultra-fiable pour la recherche électrochimique de précision et les tests de matériaux de batterie. Fabriqué à partir d'acier inoxydable 304 de première qualité et traité avec un revêtement d'or pulvérisé par plasma spécialisé (300–500 Å), l'assemblage offre une fenêtre électrochimique extraordinairement stable tout en supprimant efficacement l'oxydation anodique et la corrosion par électrolyte. Chaque ensemble comprend un boîtier positif formé avec précision, un capuchon négatif avec un joint d'étanchéité en polypropylène intégré, un disque d'espacement plaqué or et un ressort ondulé ou conique plaqué or pour assurer l'intégrité complète de l'empilement interne.

Conçu spécifiquement pour répondre aux normes exigeantes des laboratoires de R&D sur les batteries, des institutions universitaires et des installations de recherche en science des matériaux, cet assemblage excelle dans les régimes de test les plus rigoureux. Il est idéal pour évaluer les matériaux actifs de cathode et d'anode lithium-ion, les électrolytes solides, les chimies sodium-ion et les formulations de stockage d'énergie de nouvelle génération. Les surfaces de contact métallisées à l'or réduisent considérablement la résistance de contact interfaciale et empêchent les réactions de surface parasites qui pourraient autrement compromettre les données expérimentales.

Fabriqué selon des normes de qualité dimensionnelles et métallurgiques strictes, le matériel de la cellule offre une fiabilité d'étanchéité mécanique exceptionnelle et une performance de sertissage reproductible. Qu'il soit soumis à un cyclage galvanostatique prolongé, à des tests environnementaux à haute température ou à une voltampérométrie cyclique à large potentiel, ce système maintient une étanchéité hermétique et une pression mécanique interne uniforme. Les chercheurs peuvent compter sur son architecture robuste pour éliminer les artefacts expérimentaux induits par le matériel et garantir des résultats électrochimiques reproductibles.

Caractéristiques principales

  • Métallisation à l'or pulvérisé par plasma : Revêtu d'une couche d'or uniforme de 300–500 Å par pulvérisation plasma, le matériel offre une résistance supérieure à la corrosion et empêche la dissolution du métal aux tensions de fonctionnement élevées.
  • Substrat en acier inoxydable 304 de haute pureté : Offre une rigidité mécanique, un confinement de pression et une stabilité structurelle supérieurs lors du sertissage à haute pression et des cycles d'expansion volumétrique à long terme.
  • Joint d'étanchéité intégré en polypropylène : Comprend un joint torique en polypropylène (PP) moulé avec précision sur le capuchon négatif qui forme un joint hermétique et étanche pour empêcher l'évaporation de l'électrolyte et la contamination ambiante.
  • Entretoises plaquées or assorties : Inclut des disques d'espacement de 15,5 mm de diamètre avec un placage or uniforme pour garantir une faible résistance ohmique interfaciale et une continuité électrique optimale à travers les interfaces des électrodes.
  • Options de ressorts ondulés et coniques résilients : Fournit une compression axiale calibrée et uniforme dans tout l'empilement de la cellule, s'adaptant efficacement à l'expansion et à la contraction des matériaux actifs lors du cyclage continu charge-décharge.
  • Large compatibilité chimique et électrolytique : La finition de surface chimiquement inerte élimine les réactions catalytiques indésirables avec les électrolytes liquides agressifs, les solvants organiques, les liquides ioniques et les interfaces de séparateurs à l'état solide.
  • Revêtements fonctionnels personnalisables : Disponible avec des couches de métallisation personnalisées, notamment l'aluminium (Al), le platine (Pt) et l'argent (Ag) pour correspondre à des fonctions de travail électrochimiques et des critères de test spécifiques.
  • Tolérances dimensionnelles de précision : La fabrication avec des tolérances dimensionnelles serrées garantit une compatibilité transparente avec les sertisseuses de piles bouton de laboratoire standard, les systèmes de manipulation de cellules automatisés et les canaux de test.

Applications

Application Description Avantage clé
R&D Lithium-Ion haute tension Test de matériaux de cathode haute tension (ex. : LNMO, HV-LCO, NMC811) dépassant 4,2 V vs Li/Li+ Supprime la dissolution anodique et l'oxydation parasitaire de l'électrolyte aux potentiels élevés.
Recherche sur les batteries à l'état solide Assemblage et test de pastilles d'électrolyte solide et de systèmes composites sulfure/oxyde/polymère Fournit une pression axiale uniforme et une faible impédance de contact à travers les interfaces rigides solide-solide.
Piles Sodium-Ion et Potassium-Ion Étude des chimies de batteries à métaux alcalins et des formulations d'électrolytes non aqueux Offre une inertie chimique contre les sels d'électrolyte corrosifs et les sous-produits de réaction agressifs.
Spectroscopie d'impédance électrochimique (EIS) Conduite d'études précises sur l'impédance fondamentale, la résistance interfaciale et le transport cinétique Élimine les artefacts d'impédance de la couche d'oxyde native pour fournir des tracés de Nyquist propres et précis.
Supercondensateurs et systèmes hybrides Caractérisation des condensateurs électriques à double couche (EDLC) à haut débit et des matériaux d'électrode pseudocapacitifs Minimise la résistance série équivalente (ESR) grâce aux surfaces de contact en or à haute conductivité.
Criblage d'additifs d'électrolyte corrosifs Évaluation de nouveaux solvants fluorés, d'électrolytes hautement concentrés et de liquides ioniques La barrière d'or pulvérisée par plasma empêche la piqûre du substrat et la dégradation chimique lors de cyclages prolongés.

Spécifications techniques

Paramètre Spécification (Article : FZ05)
Format de cellule CR2032 Standard (20 mm de diamètre × 3,2 mm de hauteur)
Matériau du substrat principal Acier inoxydable AISI 304 (304SS)
Processus de traitement de surface Pulvérisation plasma à haute adhérence
Matériau de placage standard Or (Au)
Épaisseur de la couche de placage 300 Å – 500 Å (30 nm – 50 nm)
Métallisation personnalisée en option Aluminium (Al), Platine (Pt), Argent (Ag)
Matériau du joint d'étanchéité Joint torique en polypropylène haute densité (PP) (capuchon négatif)
Poids du boîtier de pile bouton 0,12 oz (~3,4 g par ensemble)
Dimensions du disque d'espacement 15,5 mm de diamètre × 0,5 mm d'épaisseur (épaisseur personnalisée disponible)
Finition de surface de l'entretoise Plaqué or par pulvérisation plasma
Poids net de l'entretoise 0,10 oz (~2,8 g)
Dimensions du ressort ondulé/courbé 14,5 mm D.E. × 10,25 mm D.I. × (1,2 ± 0,05) mm de hauteur × 0,3 mm d'épaisseur
Dimensions du ressort conique 15,4 mm de diamètre extérieur × (1,2 ± 0,03) mm de hauteur × 0,2 mm d'épaisseur
Finition de surface du ressort Plaqué or par pulvérisation plasma
Poids net du ressort 0,10 oz (~2,8 g)
Unité d'emballage standard Emballage scellé en salle blanche avec barrière contre l'humidité (10 ensembles / sac)

Pourquoi choisir ce produit

  • Élimination des artefacts expérimentaux : Les films passifs natifs sur l'acier inoxydable non traité peuvent se corroder ou développer une impédance interfaciale élevée à des potentiels élevés. La couche d'or pulvérisée par plasma sur ce matériel assure une conductivité électrique supérieure et une passivité électrochimique, garantissant que vos données expérimentales reflètent la véritable cinétique des électrodes plutôt que la dégradation du matériel.
  • Pression d'empilement calibrée avec précision : Le maintien d'une compression mécanique constante et uniforme est essentiel pour les performances de la cellule, en particulier lors des changements volumétriques dans les anodes haute capacité et les systèmes à l'état solide. Les ressorts ondulés et coniques conçus avec précision assurent une distribution de charge axiale reproductible sans écraser les membranes séparatrices délicates ou les revêtements de matériaux actifs.
  • Isolation environnementale hermétique : Le joint en polypropylène à haute intégrité combiné aux boîtiers en acier inoxydable 304 estampés avec précision empêche l'évaporation du solvant et l'entrée atmosphérique (H2O, O2). Cela garantit une stabilité de cyclage à long terme, même lors de protocoles de test prolongés à haute température.
  • Capacités de personnalisation adaptables : Bien que le placage or standard réponde aux exigences de recherche les plus rigoureuses, notre processus de fabrication prend facilement en charge des revêtements fonctionnels spécialisés tels que l'aluminium, le platine et l'argent pour s'adapter aux potentiels de travail et aux paramètres de recherche spécialisés.

Contactez notre équipe de vente technique dès aujourd'hui pour demander un devis, vous renseigner sur les prix de gros ou discuter des spécifications de placage et dimensionnelles personnalisées pour votre flux de travail en laboratoire.

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