Connaissance Comment les presses hydrauliques de laboratoire sont-elles utilisées dans la fabrication des caloducs pulsés à plaque ?
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Équipe technique · Kintek Press

Mis à jour il y a 4 jours

Comment les presses hydrauliques de laboratoire sont-elles utilisées dans la fabrication des caloducs pulsés à plaque ?


Les presses hydrauliques de laboratoire sont l'outil fondamental utilisé dans la fabrication des caloducs pulsés à plaque (PPHP) pour permettre le processus critique de soudage par diffusion. Elles appliquent une pression élevée, précise, uniforme et stable à un empilement de plaques métalliques, les fusionnant en une seule unité hermétiquement scellée sans endommager les structures internes délicates.

Idée clé : La presse hydraulique joue un rôle contradictoire dans la fabrication des PPHP : elle doit exercer une force massive pour fusionner les plaques métalliques tout en offrant simultanément une précision suffisante pour garantir que les microcanaux creux à l'intérieur de ces plaques ne soient pas écrasés ou déformés.

Le rôle de la pression dans la fabrication des PPHP

La fabrication des caloducs pulsés à plaque implique l'empilement de plaques métalliques contenant des microcanaux complexes. La presse hydraulique permet la transformation de ces plaques lâches en un dispositif thermique fonctionnel.

Facilitation du soudage par diffusion

Le mécanisme principal de liaison des plaques PPHP est le soudage par diffusion. Ce processus n'utilise ni colle ni métaux d'apport traditionnels.

Au lieu de cela, la presse hydraulique applique une pression élevée pendant que les plaques sont chauffées. Cette force met les surfaces métalliques en contact au niveau atomique, permettant aux atomes de diffuser à travers l'interface de la jointure. Le résultat est une liaison monolithique à l'état solide.

Assurer l'encapsulation hermétique

Les caloducs pulsés fonctionnent avec un fluide de travail qui subit des changements de phase (ébullition et condensation), créant souvent une pression interne importante.

La presse hydraulique garantit que la pression appliquée pendant le soudage est uniforme sur toute la surface. Cette uniformité est essentielle pour créer un joint continu et étanche (hermétique) autour du périmètre du dispositif, empêchant le fluide de travail de fuir pendant le fonctionnement.

Maintien de l'intégrité des microcanaux

Les plaques à l'intérieur d'un PPHP ne sont pas pleines ; elles contiennent des microcanaux creux où le fluide circule.

Une presse standard pourrait appliquer une force inégale, ce qui pourrait effondrer ces canaux. Les presses hydrauliques de laboratoire sont utilisées car elles offrent un contrôle précis de la pression. Cela permet aux fabricants d'appliquer la quantité exacte de force nécessaire pour souder les surfaces planes sans dépasser la limite d'élasticité des parois des canaux.

L'équilibre critique de la force

L'utilisation d'une presse hydraulique pour cette application nécessite de naviguer dans une fenêtre d'opération étroite. L'équipement est utilisé pour équilibrer deux risques concurrents.

Éviter la déformation des canaux

Si la presse applique une force excessive ou manque de stabilité, les microcanaux se déformeront ou s'aplatiront.

La déformation modifie la section transversale des canaux. Cela perturbe le mouvement oscillatoire du fluide, détruisant efficacement les performances thermiques du caloduc avant même son utilisation.

Prévenir la défaillance structurelle

Inversement, si la presse applique une pression insuffisante, la soudure par diffusion sera faible.

Dans les environnements à flux thermique élevé, la pression interne du PPHP augmente rapidement. Une soudure faible créée par une pression de presse insuffisante échouera, entraînant une rupture du dispositif et des risques pour la sécurité.

Considérations clés pour la fabrication

Lors de l'utilisation d'une presse hydraulique pour la fabrication de PPHP, l'objectif est la répétabilité et l'assurance structurelle.

Si votre objectif principal est la performance thermique :

  • Priorisez les capacités de contrôle de précision pour garantir que la géométrie des microcanaux reste parfaitement intacte pendant la phase de soudage à haute pression.

Si votre objectif principal est la sécurité et la durabilité :

  • Priorisez l'uniformité et la stabilité pour garantir que le joint périphérique est suffisamment robuste pour résister aux pressions internes élevées sans fuite.

La presse hydraulique agit comme le garant de la qualité, transformant des plaques métalliques brutes en un dispositif capable de supporter des charges thermiques extrêmes.

Tableau récapitulatif :

Exigence du processus Rôle de la presse hydraulique Impact sur la qualité du PPHP
Soudage par diffusion Applique une pression atomique élevée Crée des liaisons monolithiques sans colle
Étanchéité hermétique Assure une force de surface uniforme Empêche les fuites de fluide sous pression
Intégrité des canaux Contrôle précis de la charge Maintient la géométrie des microcanaux
Sécurité structurelle Application de force stable Empêche la rupture du dispositif pendant le fonctionnement

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Références

  1. Haofan Mu, Weixiu Shi. Review of Operation Performance and Application Status of Pulsating Heat Pipe. DOI: 10.3390/su16072722

Cet article est également basé sur des informations techniques de Kintek Press Base de Connaissances .

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