Machine à rainurer verticale pour batteries cylindriques

Présentation du produit

Cette machine à rainurer verticale pour batteries cylindriques permet un rainurage circonférentiel automatisé de haute précision pour les boîtiers en acier de batteries cylindriques et les boîtiers en aluminium de supercondensateurs. En préformant une indentation uniforme et mécaniquement solide près de l'ouverture du boîtier cylindrique, l'équipement établit un siège exact pour le joint interne et l'assemblage du capuchon avant le sertissage final. Son orientation verticale maintient fermement le noyau interne et les composants isolants en place pendant toute la rotation, éliminant ainsi les risques de désalignement des cellules et de court-circuit interne couramment associés aux configurations de chargement horizontal.

Conçu spécifiquement pour soutenir à la fois la fabrication de batteries à l'échelle pilote et la recherche électrochimique de pointe, ce système s'adapte à une large gamme de chimies de cellules et de formats de boîtiers. Des tailles commerciales standard aux cellules cylindriques personnalisées de grand format telles que les configurations 32700 et 4680, l'unité assure une déformation mécanique constante sur les lignes de produits lithium-ion, sodium-ion et supercondensateurs. Son encombrement compact permet une intégration transparente dans les salles blanches, les salles sèches et les environnements pilotes de laboratoire.

Construite avec des composants industriels de haute qualité et un ensemble d'entraînement durable, cette unité offre une précision répétable exceptionnelle dans des conditions de traitement continu. L'interface intuitive à écran tactile PLC offre aux chercheurs et aux ingénieurs de production un contrôle granulaire sur les paramètres de la machine, garantissant des tolérances dimensionnelles strictes, des taux de rebut réduits et des transitions rationalisées entre les différents diamètres de cellules et recettes de fabrication.

Caractéristiques principales

• Architecture de traitement verticale : L'orientation verticale de la pièce utilise la gravité pour stabiliser le bobinage interne (jelly roll), les collecteurs de courant et les rondelles isolantes, empêchant le déplacement des composants internes ou le décalage des entretoises pendant la rotation à grande vitesse.
• Précision dimensionnelle au niveau du micromètre : Les ensembles de rainurage à haute rigidité maintiennent des tolérances d'usinage serrées de ±0,1 mm, produisant une géométrie de canal uniforme essentielle pour des joints hermétiques étanches.
• Profondeur de rainurage réglable : Un réglage continu de la profondeur de 1,2 mm à 2,0 mm permet de s'adapter aux différentes épaisseurs de boîtier et aux exigences de sertissage structurel selon les conceptions de cellules.
• Largeur de rainurage définie par l'outillage : Les largeurs de canal allant de 1,1 mm à 1,5 mm sont déterminées par un outillage de coupe rotatif rectifié avec précision, assurant des définitions de profil nettes et une répartition constante des contraintes.
• Durée de vie prolongée de l'outillage : Les lames de rainurage en alliage ultra-durci offrent une durée de vie opérationnelle dépassant 1 000 000 de cycles, réduisant considérablement la fréquence de remplacement de l'outillage et les temps d'arrêt de production.
• Commande intégrée par écran tactile PLC : Une interface numérique intuitive permet aux opérateurs de configurer facilement les paramètres de cycle, de surveiller les diagnostics du système et d'obtenir une cohérence répétable d'un lot à l'autre.
• Haut débit semi-automatisé : Capable de traiter jusqu'à 400 unités par heure (EA/H), équilibrant le débit opérationnel avec le contrôle qualité strict requis pour les lignes de fabrication pilotes.
• Large adaptabilité des formats : S'adapte aux boîtiers cylindriques standard et aux coques de condensateurs en aluminium jusqu'à Φ30 mm, avec des kits d'outillage modulaires disponibles pour les cellules cylindriques de grand format comme les 32700 et 4680.
• Stabilité du serrage pneumatique : Entraîné par une alimentation en air comprimé industriel de 0,5 à 0,7 MPa, le mandrin pneumatique fournit une force de serrage radiale uniforme sans déformer les boîtiers de batterie à paroi mince.
• Encombrement compact : Mesurant seulement L420 x l370 x H550 mm, la conception peu encombrante permet une installation pratique à l'intérieur de bancs pilotes standard ou d'enceintes à environnement contrôlé.

Applications

Spécifications techniques

Pourquoi choisir ce produit

• Alignement supérieur des cellules grâce à l'ingénierie verticale : Contrairement aux machines horizontales qui risquent de déplacer les bobinages internes, les films séparateurs et les rondelles isolantes supérieures pendant le traitement, l'architecture verticale utilise la stabilisation gravitationnelle pour maintenir les composants internes intacts tout au long du cycle de rainurage.
• Longévité de l'outillage industriel : Équipé d'ensembles de coupe en alliage à haute résistance à l'usure évalués pour plus d'un million d'opérations, ce système offre une répétabilité dimensionnelle fiable tout en minimisant les dépenses en consommables et la maintenance de la ligne.
• Automatisation numérique intuitive : L'écran tactile piloté par PLC simplifie la formation des opérateurs, fournit un contrôle de cycle en temps réel et permet des ajustements rapides des paramètres entre les différentes chimies de cellules et parois de boîtiers.
• Évolutivité flexible de la plateforme : Des formats de laboratoire standard et boîtiers de supercondensateurs de moins de Φ30 mm aux kits d'outillage personnalisés pour les cellules 32700 et 4680, l'unité s'étend parallèlement à votre feuille de route de développement de batteries.
• Construction robuste et compacte : Intégrée dans un cadre en acier rigide de 50 kg avec un encombrement compact, cette machine élimine les vibrations pendant la rotation à grande vitesse pour assurer une précision constante de ±0,1 mm sur chaque boîtier traité.

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