Boîte à gants multi-postes avec purification de gaz inerte

Présentation du produit

Ce système est une enceinte de purification de gaz inerte multi-postes haute performance, conçue pour créer un environnement de travail ultra-pur, sans humidité ni oxygène. Conçu autour d'une chambre principale en acier inoxydable 304 hermétiquement scellée et d'un train de régénération de gaz en boucle fermée automatisé, l'équipement maintient systématiquement les concentrations d'humidité et d'oxygène en dessous de 1 ppm. Il constitue une plateforme fiable pour manipuler des produits chimiques réactifs, des composants de stockage d'énergie de nouvelle génération et des matériaux avancés sensibles à l'humidité, sans risque d'oxydation ou de contamination.

Spécialement conçu pour les flux de travail collaboratifs multi-opérateurs, ce poste de travail permet des tâches de recherche et de traitement à l'échelle pilote simultanées sur de grandes longueurs de chambre. Il est largement utilisé dans la fabrication de batteries lithium-ion et à semi-conducteurs, la synthèse organométallique, la production photovoltaïque à pérovskite, la manipulation de produits chimiques fins et les opérations de soudage spécialisées. La conception intégrée du système équilibre un espace de travail interne étendu avec une stabilité atmosphérique précise, permettant à plusieurs chercheurs de travailler simultanément sans compromettre la pureté de base du gaz.

Construite pour résister aux exigences des laboratoires et des calendriers d'exploitation industriels, l'unité intègre une construction en acier inoxydable de forte épaisseur, un usinage de précision et des composants d'automatisation de qualité industrielle. Son intégrité structurelle garantit un confinement sous vide durable et une étanchéité hermétique sur des décennies de fonctionnement continu. Avec une autorégulation intelligente de la pression, des routines de régénération automatisées et des mécanismes de verrouillage de sécurité complets, ce système offre une reproductibilité des processus, une sécurité opérationnelle et une disponibilité maximale de l'équipement sans compromis.

Caractéristiques principales

• Pureté atmosphérique inférieure au PPM : Boucle de purification haute capacité à colonne unique chargée de 5 kg de catalyseur au cuivre haute efficacité et 5 kg de tamis moléculaire pour éliminer activement l'humidité et l'oxygène, maintenant des niveaux de base stables inférieurs à 1 ppm (<1 ppm H2O et <1 ppm O2).
• Automatisation industrielle par automate Siemens : L'automate programmable Siemens centralisé, associé à une interface tactile couleur intuitive, gère la circulation atmosphérique, l'autodiagnostic automatique, l'enregistrement des données, la récupération après coupure de courant et le fonctionnement protégé par mot de passe.
• Enceinte en acier inoxydable de forte épaisseur : Fabriquée en acier inoxydable 304 de 3 mm d'épaisseur avec des surfaces internes brossées à film d'huile, la chambre offre une résistance chimique exceptionnelle, une rigidité structurelle élevée face aux fluctuations de pression et une décontamination rapide.
• Flexibilité du flux de travail avec double sas : Dispose à la fois d'un sas principal automatisé à grand volume (Ø360 mm ou Ø400 mm) avec portes en aluminium à levage vertical et d'un sas manuel compact (Ø150 mm ou Ø100 mm) pour un transfert rapide d'outils et d'échantillons avec une perte minimale de gaz inerte.
• Architecture intelligente IoT et gestion à distance : Le module optionnel connecté au cloud permet une surveillance mobile en temps réel, des rapports de poste historiques automatisés, des notifications de maintenance prédictive, un débogage de diagnostic à distance et un routage d'alarme instantané.
• Régulation adaptative de la pression de la chambre : La boucle de contrôle de pression dynamique maintient les pressions opérationnelles définies par l'utilisateur à ±15 mbar via des vannes d'injection et d'échappement de gaz automatisées, complétées par une commande manuelle à pédale et un arrêt de protection automatique à ±16 mbar.
• Circulation à haut débit et régénération rapide : Le ventilateur de circulation intégré standard offre une capacité de débit de 90 m³/h (extensible à 145 m³/h ou 180 m³/h), associé à une régénération thermique entièrement automatisée pilotée par automate utilisant un gaz de formage dilué standard.
• Interface opérateur ergonomique : Fenêtres avant en verre de sécurité trempé incliné de 8 mm, ports de gants robustes en POM/aluminium avec doubles joints toriques et gants en caoutchouc butyle ultra-durables de 0,4 mm offrent une visibilité sans restriction et une dextérité tactile.

Applications

Spécifications techniques

Pourquoi choisir ce produit

• Pureté de gaz conçue avec précision : La dynamique des gaz avancée associée à un catalyseur au cuivre de qualité industrielle et à des lits de tamis moléculaire garantit un confinement continu et sans compromis de l'oxygène et de l'humidité en dessous du ppm lors d'opérations multi-utilisateurs à haut débit.
• Qualité de construction industrielle robuste : Fabriqué en acier inoxydable 304 de 3 mm robuste avec soudage robotisé et joints de port usinés avec précision, cet équipement offre une rigidité structurelle exceptionnelle, une étanchéité aux fuites et une résilience chimique à long terme.
• Architecture multi-postes personnalisable : Avec des longueurs modulaires allant de 1,5 mètre à 4,88 mètres et diverses dispositions de ports, le système s'adapte facilement aux équipements intégrés tels que les enducteurs par centrifugation, les évaporateurs thermiques, les balances analytiques et les presses à chaud.
• Connectivité intelligente et faible coût d'exploitation : Les protocoles de régénération automatisés par automate optimisent la consommation de gaz de formage tandis que la surveillance à distance IoT optionnelle permet une maintenance prédictive, minimisant les temps d'arrêt imprévus et réduisant les coûts globaux du cycle de vie.

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