La traverse de presse ou le traverse est sélectionné comme emplacement principal du capteur car l'analyse modale l'identifie systématiquement comme le point de réponse structurelle maximale. Il présente généralement les amplitudes de vibration les plus élevées lors des modes de flexion et de torsion fondamentaux de la machine, offrant ainsi l'indicateur le plus visible du mouvement global de la machine.
En installant des capteurs à ce point de réponse maximale, vous assurez une sensibilité maximale du signal. Cela fournit les données les plus distinctes et les plus opportunes concernant les changements dans l'état dynamique de la presse hydraulique, permettant une détection plus précoce des problèmes potentiels.
La physique d'un placement optimal
Capitaliser sur le comportement modal
Les grandes structures industrielles, telles que les presses hydrauliques, ne restent pas rigides pendant le fonctionnement. Elles subissent des oscillations naturelles, des flexions et des torsions, connues sous le nom de modes fondamentaux.
L'analyse modale cartographie ces mouvements pour trouver où le déplacement physique est le plus important. La traverse de presse représente généralement le point le plus éloigné de la fondation contrainte, agissant efficacement comme "l'extrémité du fouet" où le mouvement est le plus exagéré.
L'importance de l'amplitude maximale
Les capteurs dépendent du mouvement physique pour générer des données. En les plaçant là où l'amplitude de vibration est la plus élevée, vous mesurez le signal à son point le plus fort.
Cette approche minimise le risque que les données pertinentes soient noyées par le bruit de fond ou les vibrations du sol.
Pourquoi la sensibilité du signal est importante
Capture de données distinctes
Un capteur placé à un "nœud" (un point de mouvement nul) n'enregistrerait presque rien, même si la machine vibrait violemment.
Placer le capteur sur la traverse - "le ventre" ou le point de mouvement maximal - garantit que les données sont claires et distinctes. Cette clarté est essentielle pour une analyse de tendance précise et des systèmes de surveillance automatisés.
Détection rapide de l'état
L'objectif de la surveillance des vibrations n'est pas seulement de voir le mouvement, mais de détecter les changements dans ce mouvement.
Étant donné que la traverse est le récepteur le plus sensible à l'état dynamique de la machine, elle enregistrera souvent des anomalies avant d'autres parties du châssis. Cela permet une intervention plus précoce avant que de légers changements dynamiques n'évoluent vers une défaillance structurelle.
Comprendre les compromis
Focus sur le global vs le local
Bien que la traverse soit excellente pour surveiller la santé structurelle globale (flexion et torsion du châssis), elle n'est pas une solution "miracle" pour tous les composants.
Distance par rapport à la source
Les défauts à haute fréquence, tels qu'un défaut d'un roulement localisé près du sol, peuvent s'atténuer avant que l'énergie ne remonte jusqu'à la traverse.
Se fier uniquement à la traverse peut donner une vue parfaite de l'intégrité du châssis tout en manquant des problèmes mécaniques subtils et localisés au plus profond du groupe motopropulseur ou de l'ensemble inférieur.
Faire le bon choix pour votre objectif
Pour maximiser l'efficacité de votre système de surveillance, alignez le placement de vos capteurs sur vos objectifs de diagnostic spécifiques.
- Si votre objectif principal est l'intégrité structurelle : Privilégiez la traverse de presse pour capturer les modes de flexion et de torsion globaux avec une sensibilité maximale.
- Si votre objectif principal est la santé des composants : Complétez les capteurs de traverse avec des accéléromètres localisés placés directement sur les roulements ou les pompes hydrauliques pour détecter les défauts à haute fréquence.
La stratégie de surveillance la plus efficace utilise la traverse comme référence principale pour la santé dynamique globale de la machine, garantissant ainsi la capture du signal le plus puissant là où il est le plus important.
Tableau récapitulatif :
| Facteur | Description | Pourquoi c'est important |
|---|---|---|
| Réponse structurelle | Déplacement maximal (ventre) | Fournit le signal de vibration le plus puissant possible |
| Comportement modal | Flexion et torsion fondamentales | Capture la santé globale de la machine et l'intégrité du châssis |
| Clarté du signal | Amplitude élevée vs bruit de fond | Minimise les interférences de données pour une analyse de tendance précise |
| Vitesse de détection | Sensibilité aux changements d'état dynamique | Permet une alerte précoce des défaillances structurelles potentielles |
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Références
- Daniel Jancarczyk, Marcin Sidzina. Enhancing Vibration Analysis in Hydraulic Presses: A Case Study Evaluation. DOI: 10.3390/app14073097
Cet article est également basé sur des informations techniques de Kintek Press Base de Connaissances .
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