Une presse hydraulique de qualité industrielle est requise pour obtenir la combinaison précise de haute pression (15 ± 1 MPa) et de chaleur contrôlée (75 ± 5°C) nécessaire au traitement du cuir d'empeigne de chaussures fabriqué à partir de matériaux recyclés. Cet équipement remplit deux fonctions critiques simultanément : il lisse ou gauffre mécaniquement la surface tout en durcissant thermiquement les matériaux de revêtement pour former un composite unifié et durable.
Idée clé La nécessité d'un équipement de qualité industrielle réside dans sa capacité à forcer une liaison physique permanente entre le revêtement et le substrat en cuir. Sans cette intensité spécifique de pression et de chaleur, les couches protectrices ne parviendront pas à durcir en un film dense, ce qui donnera un produit qui ne peut pas répondre aux normes industrielles de résistance à l'usure et aux fissures.
La mécanique du traitement du cuir recyclé
Atteindre les paramètres critiques du processus
Le traitement du cuir recyclé pour les empeignes de chaussures n'est pas seulement une question de mise en forme du matériau ; c'est une transformation chimique et physique.
Le processus exige un environnement spécifique : une pression de 15 ± 1 MPa combinée à une température de 75 ± 5°C. Seule une presse hydraulique industrielle peut maintenir ces paramètres de manière constante sur toute la surface de la peau ou de la feuille.
Lissage et gaufrage de la surface
Les substrats en cuir recyclé nécessitent souvent une intervention mécanique pour obtenir une finition comparable au cuir vierge haut de gamme.
La presse hydraulique applique une force massive pour "lisser" le cuir traité, éliminant les irrégularités. Simultanément, elle peut utiliser des plaques pour gaufrer des textures, créant une esthétique uniforme qui masque les imperfections inhérentes aux matériaux de base recyclés.
Assurer la durabilité et les performances
Durcissement du film protecteur
La longévité de l'empeigne dépend fortement de la qualité de son revêtement de surface.
L'application de chaleur (75°C) pendant le cycle de pressage déclenche le processus de durcissement des matériaux de revêtement. Cela transforme le revêtement liquide ou semi-liquide en un film protecteur dense, scellant efficacement le cuir contre les dommages environnementaux.
Création d'une liaison physique serrée
L'adhérence est le principal défi lors du travail avec des matériaux recyclés enduits.
La haute pression (15 MPa) fait pénétrer les couches de revêtement dans la texture microscopique du substrat en cuir. Cela crée une liaison physique serrée qui empêche les couches de se séparer (délaminage) pendant la flexion et les contraintes de la marche.
Comprendre les compromis
La conséquence d'une pression insuffisante
Tenter ce processus avec un équipement de pressage standard ou à basse pression présente des risques importants pour la qualité du produit.
Si la pression descend en dessous du seuil de 15 MPa, la liaison physique entre le revêtement et le substrat reste superficielle. Cela entraîne une faible résistance aux fissures, provoquant un décollement ou un écaillage rapide de l'empeigne en utilisation normale, ne répondant pas aux normes industrielles d'usure.
Faire le bon choix pour la production
Pour garantir que vos empeignes en cuir recyclé répondent aux attentes du marché, évaluez les capacités de votre équipement par rapport à ces résultats :
- Si votre objectif principal est la durabilité : Assurez-vous que votre presse peut maintenir 15 MPa sans fluctuation pour garantir que le revêtement s'interverrouille physiquement avec le substrat.
- Si votre objectif principal est la qualité de finition : Vérifiez que le contrôle thermique maintient 75 ± 5°C pour garantir que le film protecteur durcit à la bonne densité pour un aspect lisse et nivelé.
En fin de compte, la presse hydraulique industrielle n'est pas seulement un outil de mise en forme, mais le mécanisme essentiel qui valide l'intégrité structurelle du matériau.
Tableau récapitulatif :
| Paramètre de processus | Exigence | Rôle dans la production |
|---|---|---|
| Pression | 15 ± 1 MPa | Force une liaison physique permanente et crée un film protecteur dense. |
| Température | 75 ± 5°C | Déclenche le durcissement thermique des matériaux de revêtement pour la résistance à l'usure. |
| Action de surface | Lissage/Gaufrage | Lisse les irrégularités et applique des textures esthétiques uniformes. |
| Résultat | Intégrité structurelle | Prévient le délaminage et assure une résistance aux fissures de qualité industrielle. |
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Références
- Anatoliy Danylkovych, Victor Lishchuk. Development of a composition for footwear using secondary recycled materials. DOI: 10.15587/2706-5448.2025.331627
Cet article est également basé sur des informations techniques de Kintek Press Base de Connaissances .
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