Assemblage d'une presse hydraulique manuelle presse hydraulique de laboratoire pour la préparation de granulés nécessite une attention particulière à la sécurité, à l'alignement correct des composants et à l'application contrôlée de la pression. Le processus comprend la préparation de l'espace de travail, la sélection et l'insertion de la matrice appropriée, la distribution uniforme de l'échantillon et le fonctionnement du mécanisme hydraulique pour former des granulés uniformes. Un entretien et un nettoyage réguliers garantissent des performances constantes et la longévité de l'équipement. Vous trouverez ci-dessous une description détaillée de chaque étape critique.
Explication des points clés :
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Préparation de l'espace de travail
- Dégagez l'espace et veillez à ce que la presse soit placée de façon stable.
- Vérifiez que tous les dispositifs de sécurité (soupapes de sûreté automatiques, etc.) fonctionnent.
- Rassembler les équipements de protection individuelle nécessaires (gants, lunettes de sécurité).
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Sélection et installation de la filière
- Choisissez la filière appropriée en fonction du diamètre souhaité des granulés (options courantes : 15 mm, 32 mm, 40 mm).
- Nettoyez soigneusement les surfaces de la filière pour éviter toute contamination croisée.
- Fixer la filière dans la chambre de pressage en veillant à ce qu'elle soit bien alignée avec le piston.
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Préparation des échantillons
- Peser le matériau avec précision pour obtenir une densité constante des granulés
- Chargez la poudre uniformément dans la cavité de la filière à l'aide d'un entonnoir ou d'une spatule.
- Répartir uniformément le matériau à l'aide d'une presse à boulons ou d'un outil de bourrage pour éliminer les poches d'air.
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Fonctionnement hydraulique
- Positionner le piston au centre de la cavité de la filière
- Pomper progressivement la poignée pour augmenter la pression hydraulique (jusqu'à une capacité de 250 kN)
- Maintenir une pression constante pendant la durée spécifiée (typiquement 30-60 secondes)
- Relâcher lentement la pression à l'aide de la vanne de contrôle pour éviter que les granulés ne se fissurent.
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Extraction des granulés et nettoyage
- Retirer avec précaution l'ensemble de la filière après relâchement de la pression
- Utiliser des outils d'éjection si les granulés adhèrent aux surfaces de la filière.
- Nettoyer immédiatement les filières et les pistons à l'aide de solvants appropriés.
- Inspecter les composants pour vérifier qu'ils ne sont pas usés ou endommagés avant le stockage
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Maintenance après assemblage
- Lubrifier les pièces mobiles selon les spécifications du fabricant
- Vérifier périodiquement les niveaux de liquide hydraulique
- Documenter les activités de maintenance à des fins de contrôle de la qualité
L'ensemble du processus prend généralement de 5 à 7 minutes par pastille lorsqu'il est réalisé par un opérateur expérimenté. Pour les laboratoires qui effectuent des analyses fréquentes, l'établissement de procédures d'exploitation normalisées permet d'obtenir des résultats reproductibles pour différents utilisateurs. Avez-vous réfléchi à la manière dont des variations mineures dans le temps d'application de la pression pourraient affecter l'intégrité des pastilles pour vos besoins analytiques spécifiques ? Ces presses restent des outils fondamentaux pour créer les échantillons de haute densité nécessaires à l'analyse spectroscopique moderne.
Tableau récapitulatif :
| Étape | Actions clés | Conseils |
|---|---|---|
| Préparation de l'espace de travail | Dégager l'espace, vérifier les dispositifs de sécurité, porter l'EPI | Veiller à ce que la surface soit stable pour éviter que la presse ne bascule |
| Choix de l'outil | Choisir le bon diamètre (15 mm/32 mm/40 mm), nettoyer les surfaces. | Stocker les matrices séparément pour éviter toute contamination |
| Chargement des échantillons | Peser le matériau avec précision, le répartir uniformément, éliminer les poches d'air | Utiliser des outils de bourrage pour obtenir une densité uniforme |
| Fonctionnement hydraulique | Centrer le piston, pomper progressivement (≤250 kN), maintenir la pression (30-60 sec) | Surveiller le manomètre pour éviter la surcompression |
| Extraction des granulés | Retirer la matrice avec précaution, utiliser des outils d'éjection si nécessaire. | Nettoyer immédiatement les filières pour éviter l'accumulation de matière. |
| Entretien | Lubrifier les pièces, vérifier les niveaux de liquide, documenter les activités. | Suivez le programme du fabricant pour les vérifications du système hydraulique |
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