Une filière de granulation de poudre standard se compose de plusieurs éléments fabriqués avec précision et conçus pour fonctionner ensemble afin d'assurer une formation efficace et cohérente des granulés. Les pièces principales comprennent un manchon de filière, une tige de piston, des entretoises, une plaque de base et une bague de déverrouillage, tous généralement fabriqués en acier trempé pour une plus grande longévité. Ces composants assurent la compression, la mise en forme et l'éjection correctes des matériaux pulvérulents en granulés uniformes, chaque pièce remplissant une fonction mécanique spécifique dans le processus.
Explication des points clés :
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Douille de filière
- Composant cylindrique qui forme la paroi extérieure de la cavité de la pastille.
- Perçage de précision aux dimensions exactes pour obtenir un diamètre de granulé constant
- Souvent conique à l'intérieur pour faciliter l'éjection des granulés.
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Tige du piston
- Le composant mobile qui applique une force de compression à la poudre.
- Elle présente généralement une surface polie pour minimiser les frottements.
- Peut comporter plusieurs sections de diamètre pour une compression en plusieurs étapes.
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Entretoises (généralement deux)
- Anneaux usinés avec précision qui contrôlent l'épaisseur des granulés.
- Permettent d'ajuster la distance de compression
- Maintiennent un alignement correct entre le manchon de la filière et le piston.
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Plaque de base
- Fournit un support structurel pour l'ensemble de la filière
- Contient des caractéristiques de montage pour une installation sûre dans l'équipement de pressage
- Comprend souvent des goupilles d'alignement pour un positionnement précis des composants
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Anneau de déverrouillage avec fente de visualisation
- Facilite l'éjection propre des granulés après la compression
- La fente d'observation permet de confirmer visuellement la formation des granulés.
- Peut comporter des revêtements antiadhésifs ou des traitements de surface
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Considérations sur les matériaux
- Acier trempé (souvent des nuances d'acier à outils) pour la résistance à l'usure
- Possibilité d'utiliser du carbure de tungstène pour les applications à forte abrasion
- Traitements de surface tels que la nitruration pour prolonger la durée de vie des composants.
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Exigences de précision
- Les composants sont généralement usinés avec des tolérances de ±0,0005 pouce.
- Surfaces d'accouplement critiques rodées pour un contact optimal
- Interchangeabilité maintenue grâce à un contrôle de qualité strict
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Relations fonctionnelles
- Les entretoises déterminent l'épaisseur finale des granulés en limitant la course du piston.
- Le jeu entre le manchon de la filière et le piston affecte la densité des granulés et l'état de surface.
- La synchronisation de la bague de déverrouillage est coordonnée avec le cycle de la presse pour une éjection correcte.
L'intégration minutieuse de ces composants garantit une production fiable de granulés avec un minimum de variations, ce qui fait de la filière un facteur essentiel dans l'obtention d'une qualité de produit constante dans les applications pharmaceutiques, chimiques et de traitement des matériaux.
Tableau récapitulatif :
| Composant | Fonction | Matériau Considérations |
|---|---|---|
| Douille de filière | Forme la paroi extérieure de la cavité des granulés ; alésage de précision pour un diamètre constant | Acier trempé, carbure de tungstène |
| Tige du piston | Applique la force de compression ; polie pour minimiser les frottements | Acier trempé, traitements de surface |
| Entretoises | Contrôlent l'épaisseur des granulés ; maintiennent l'alignement | Acier usiné avec précision |
| Plaque de base | Fournit un support structurel ; comprend des caractéristiques de montage | Acier trempé |
| Anneau d'éjection | Facilite l'éjection des plombs ; peut inclure des revêtements anti-adhérents | Acier revêtu ou carbure |
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