Les plaques de pressage d'une presse de laboratoire à caoutchouc sont principalement constituées d'un alliage chrome-molybdène SKD, un matériau de haute qualité choisi pour sa durabilité et sa résistance à la déformation sous de fortes charges.Ces plaques subissent de multiples traitements de surface - traitement à haute fréquence, cémentation, chromage et polissage - pour améliorer leur dureté (jusqu'à 60 HRC) et leur longévité.Cela garantit des performances précises et constantes lors des essais de matériaux, tels que le compactage du caoutchouc ou du plastique, où le maintien de l'intégrité structurelle est essentiel.La combinaison de la résistance du matériau et des traitements de surface minimise l'usure et la déformation, conformément aux exigences rigoureuses des environnements de laboratoire.
Explication des points clés :
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Composition du matériau :Alliage SKD chrome-molybdène
- Cet alliage est sélectionné pour sa solidité exceptionnelle, sa résistance à la chaleur et sa capacité à supporter les conditions de haute pression typiques du pressage du caoutchouc.
- Le chrome et le molybdène améliorent la dureté et la résistance à la corrosion, tandis que la ténacité de l'alliage empêche les fissures sous l'effet de contraintes répétitives.
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Traitements de surface pour une meilleure performance
- Traitement à haute fréquence:Durcit la couche superficielle pour résister à l'usure.
- Carburation:Infuse du carbone dans la surface, augmentant ainsi la dureté et la résistance à la fatigue.
- Placage au chrome:Ajoute une couche résistante à la corrosion, essentielle pour une utilisation prolongée avec des matériaux réactifs tels que les composés de caoutchouc.
- Polissage:Réduit la friction et assure un contact lisse avec les matériaux d'essai, améliorant ainsi la précision des mesures d'épaisseur.
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Dureté (60HRC) et intégrité structurelle
- La dureté de 60HRC indique une résistance exceptionnelle à l'indentation et à la déformation, garantissant que les plaques restent plates sous une charge maximale.
- Cette caractéristique est essentielle pour respecter les tolérances légales en matière de déformation, en particulier dans les presses à grandes plaques où la moindre déformation peut fausser les résultats des essais.
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Rôle dans les applications de laboratoire
- Ces plaques font partie intégrante des essais sur les caoutchoucs, les plastiques et les stratifiés, où une distribution constante de la pression est nécessaire pour analyser les propriétés des matériaux telles que la résistance au blocage.
- Leur durabilité permet une utilisation répétée dans le cadre de la R&D en fabrication, réduisant ainsi les temps d'arrêt pour la maintenance ou le remplacement.
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Intégration aux systèmes de presse
- Les plaques complètent d'autres composants de haute qualité (systèmes hydrauliques, lubrification automatique, etc.) pour assurer la précision et la longévité des presses de laboratoire.
- Leur conception s'aligne sur les structures de type pilier pour répartir uniformément la charge et minimiser les concentrations de contraintes.
Pour les acheteurs, donner la priorité à ces spécifications en matière de matériaux et de traitement garantit des performances fiables et un bon rapport coût-efficacité tout au long de la durée de vie de l'équipement.L'inclusion de revêtements résistants à la température serait-elle bénéfique pour vos applications spécifiques ?
Tableau récapitulatif :
| Caractéristique | Détail |
|---|---|
| Matériau | Alliage chrome-molybdène SKD |
| Traitements de surface | Haute fréquence, cémentation, chromage, polissage |
| Dureté | 60HRC (résiste à la déformation) |
| Principaux avantages | Résistance à la corrosion, résistance à l'usure, fonctionnement en douceur, longue durée de vie |
| Applications | Essais sur le caoutchouc, le plastique et les stratifiés dans les domaines de la R&D et de la fabrication |
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