Découvrez des moules de presse et des modules de grue spécialisés pour adapter votre presse de laboratoire à des applications spécifiques, afin d'améliorer l'efficacité et le rendement du traitement des matériaux.
Apprenez le processus étape par étape pour libérer les pastilles des matrices, en garantissant l'intégrité et l'efficacité dans votre laboratoire ou votre flux de production.
Découvrez la procédure à suivre pour commander des pièces de rechange pour votre presse de laboratoire, afin de garantir la compatibilité et de minimiser les temps d'arrêt.
Apprenez à corriger la taille inégale des granulés en optimisant la distribution du matériau, l'application de la pression et la conception de la filière pour obtenir des résultats cohérents.
Apprenez les étapes essentielles du nettoyage et de la préparation des jeux de matrices et des pilons et mortiers pour un travail de laboratoire sans contamination, garantissant ainsi des résultats précis.
Découvrez comment le processus de pressage hydraulique permet de préparer des disques solides et transparents pour une analyse spectroscopique précise.
Découvrez comment les presses à pastilles de laboratoire permettent une préparation précise des échantillons pour la science des matériaux, la chimie, les produits pharmaceutiques, etc. Assurez la reproductibilité et l'efficacité.
Apprenez à utiliser les collerettes pour le stockage temporaire des granulés, afin d'assurer la protection et l'organisation des flux de travail en laboratoire avec les presses manuelles.
Découvrez pourquoi les matrices à granulés sont l'accessoire de choix pour le compactage des poudres dans les presses de laboratoire, garantissant une préparation uniforme et fiable des échantillons.
Découvrez les composants clés des filières de granulation de poudre, notamment les manchons de filière, les tiges de piston et les entretoises, pour une formation homogène des granulés.
Découvrez les différents types de matrices de pressage pour les presses à granulés, y compris les matrices cylindriques, carrées, sous vide et les modèles spécialisés pour une préparation optimale des échantillons.
Apprenez les facteurs clés tels que la forme de la filière, le matériau, la pression et les caractéristiques de sécurité pour sélectionner la meilleure filière de presse à granulés pour vos besoins industriels ou de laboratoire.
Apprenez pourquoi le KBr absorbe l'humidité et découvrez les précautions essentielles pour garantir des pastilles de spectroscopie IR claires et des résultats précis.
Découvrez pourquoi les plaques de pressage en alliage chrome-molybdène SKD avec traitements avancés garantissent la durabilité et la précision des presses de laboratoire pour le caoutchouc.
Découvrez comment les moules flexibles permettent une distribution uniforme de la pression et des géométries complexes dans le compactage isostatique pour les industries aérospatiale et médicale.
Découvrez les meilleurs matériaux élastomères pour les moules CIP - uréthane, caoutchouc et PVC - pour une mise en forme durable et à haute pression des métaux, des céramiques, etc.
Découvrez les stratégies clés pour minimiser l'usure dans le pressage des granulés, y compris la sélection des matrices, la lubrification, le contrôle de la pression et les pratiques de maintenance.
Découvrez comment les alliages d'acier à haute résistance et les revêtements résistants à l'usure améliorent la durabilité de la presse à granuler, réduisent les temps d'arrêt et diminuent les coûts d'exploitation pour une production efficace.
Apprenez quels matériaux sont compatibles avec le pressage isostatique à froid (CIP), notamment les céramiques, les métaux et les composites, pour obtenir une densité uniforme et des pièces vertes de qualité supérieure.
Découvrez les matériaux adaptés au pressage isostatique à froid, notamment les céramiques, les métaux et les composites, pour obtenir une densité uniforme et des formes complexes dans les applications de laboratoire.
Découvrez comment le pressage isostatique à chaud (WIP) améliore les composants aérospatiaux, médicaux et énergétiques avec une densité uniforme et des microstructures sans défaut.
Découvrez comment le chauffage précis dans le cadre du pressage isostatique à chaud améliore la viscosité, le compactage du matériau et la qualité du produit final.
Découvrez comment le pressage isostatique à froid (CIP) permet d'obtenir une densité uniforme, des formes complexes et un bon rapport coût-efficacité pour un compactage supérieur des poudres dans les laboratoires.
Découvrez comment le pressage isostatique à chaud améliore la durabilité, la précision dimensionnelle et l'efficacité des pièces automobiles, pour des véhicules plus solides et plus fiables.
Apprenez les étapes critiques du pressage isostatique à chaud (WIP) pour une densification uniforme des matériaux sensibles à la température tels que les céramiques et les alliages.
Découvrez comment le pressage isostatique à froid (CIP) améliore les propriétés des matériaux comme la solidité, la dureté et la résistance à la corrosion grâce à une densité uniforme.
Découvrez comment le pressage isostatique à froid (CIP) permet de produire en grande quantité des céramiques, des réfractaires et des composants avancés avec une densité uniforme et un bon rapport coût-efficacité.
Découvrez comment les vannes de contrôle régulent le débit, la pression et la direction dans les presses hydrauliques pour des applications industrielles précises, sûres et efficaces.
Découvrez comment les vannes de contrôle régulent la vitesse, la force et la sécurité dans les presses hydrauliques pour le forgeage des métaux, le moulage et la production pharmaceutique.
Découvrez les dimensions standard (51,5 mm à l'extérieur, 35 mm à l'intérieur) et les avantages des matrices à anneaux pour XRF pour une préparation précise des échantillons.
Découvrez comment les spectromètres XRF permettent une analyse élémentaire non destructive pour l'exploitation minière, la surveillance de l'environnement et la science des matériaux.